是新型环保塑料发泡材，一种高弹力的橡胶材料的产品，具有非常好的弹性及可加工性，颜色、厚度、硬度都可根据要求进行制作。常规的颜色为白色和黑色，硬度为38-40，其它颜色需要有一定数量方可定做。厚度可以从**薄的1mm至厚的100mm,即可冲压成不同的异型材，也可粘贴于中空板箱的内壁作为防摩擦材料。在汽配内材制作方面应用非常大量，**近几年，EVA应用范围越来越大量，安徽包装EVA内衬批发，箱包内衬，红酒包装，安徽包装EVA内衬批发，手表，安徽包装EVA内衬批发，相框，玩具，工具等行业日益普及。

上海浦迪塑业有限公司生产EVA内衬一般采用模切加工和数控雕刻加工两种工艺，EVA模切最常见的问题是斜边问题，斜边问题会导致产品型腔尺寸误差大，不精细：型腔分界面厚薄不均，这样不仅会影响产品尺寸精度，也会影响产品使用寿命。根据多年加工经验，我公司总结了一套有效避免EVA斜边的有效方法：

    关于模切冲切过程中容易出现的斜边，导致此种问题产生的原因在于：泡棉厚度高，在冲切过程，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压形成的斜边，对于解决此类问题的主要方法为刀具的选择来改变。

通常我们使用的模切刀具为双斜边切口刀具，进行冲切作业。那么在此为保证有效的减小斜边的产生，我们使用单锋刀，内直外斜进行冲切，能够有效的减少泡棉斜边的产生。

同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件，我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数，从而达到规避斜边问题。对于一些结构稍微复杂的产品，我们可以采用进行刀线分解的方式冲切，不做闭合刀线，多导线重叠的方式，减少泡棉冲切过程中的挤压应力，来达到减少泡棉斜边的问题。

前面我们谈到过EVA斜边产生的原因及危害。同时分享了上海浦迪塑业有限公司日常生产中解决斜边的办法。除了刀具因素之外，产品设计及加工工艺的规划也可以解决斜边的产生。对于一些结构稍微复杂的产品，我们可以采用进行刀线分解的方式冲切，不做闭合刀线，多导线重叠的方式，减少泡棉冲切过程中的挤压应力，来达到减少泡棉斜边的问题。同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件，我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数，从而达到规避斜边问题。

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