(1)离子气和保护气离子气是等离子弧的工作气体,对电弧起压缩作用,并对钨极和熔池起保护作用。离子气流量过大,对电弧压媚过强,增加电弧刚度,使熔深增加,基体冲淡率加大。离子气过小,电弧无力,等离子弧不稳,试验时选择300400L/h保护气是保护熔池不被氧化的氬气流,在电弧周围呈圆锥状,其致密度直接影响熔池的保护效果。试验时选择750~850L/h离子气和保护气均采用工业用纯(含氩99%)。(2)转移弧电流与电压排丝等离子弧堆焊的非转移弧只起过渡引燃转移弧作用,转移弧引燃后即被切断。因此转移弧电流规范是保证堆焊质量的主要工艺参数。电流过小,堆焊金属与基体得不到良好的冶金结合。电流过大,自磁压缩性增大,熔池温度过高,热量增加,因而使基体熔深和冲淡率增加。试验选用电流为180~230A。转移弧电压受钨极与工件之间距离影响距离大则电压高,反之亦然。转移弧电压过低，温州阀体堆焊原理，温州阀体堆焊原理,电弧软弱无力,穿透力小，温州阀体堆焊原理,易形成未焊透缺点。一般选为35~40V。

   石油钻杆接头是在石油勘探开采钻井时，用于连接上、下钻杆的重要部件，由于其长期工作在含砂多，且有一定腐蚀性介质的井下，所以要求其具有优良的耐磨、耐蚀性能。为了改善其耐磨、耐蚀性能，提高其使用寿命，目前国内许多企业采用粉末等离子喷焊的方法在其接头部位喷焊一层耐磨带。实验结果表明，喷焊层主要由：γ-Fe、Cr23C6、(Cr,Fe)7C3以及NiB、莱氏体等化合物相组成。焊层冶金结合较好，**致密，稀释率低，无裂纹、夹杂等缺点。同时拥有较高的硬度（55～68HRC）和耐磨性，具有较大的应用价值。2、钻杆是石油天然气行业进行油气资源勘探，开发过程中不可或缺的工具，是组成钻柱的主要部件。在石油勘探开采钻井时，钻杆接头用于连接上、下钻杆，是石油钻杆的薄弱环节，80%以上的钻杆***出现在这个部位。因此提高钻杆接头的质量，是降低***的关键。3、据了解，目前国内大部分油田的钻井深度都达到了几百米，有的甚至更深，达到几千米，而且岩层复杂坚硬，钻杆在工作过程中，其外壁尤其是接头部位要与井壁或套管接触，所以承受着剧烈的磨损。由于钻杆接头周围接触面存在很多硬质点，所以磨损主要以磨粒磨损为主，特别是下部目的层段使用屏蔽暂堵钻井液时。

2.4等离子弧堆焊粉末等离子弧和摔丝等离子弧堆焊钻基合金都是利用等离子弧做为热源,所不同的是填充材料分别为合金粉末和点焊成排状(根据堆焊面窕度)的焊丝。由于等离子弧是通过3种压缩效应得到的电弧,因而电弧热量很高,焰心处达18000-24000K,而且温度下降缓慢(图1、2),其电弧的热量分布非常适于堆焊。同时等离子电弧具有可控性,可以通过调整转移弧电流、电压、离子气流量和喷嘴的压缩比等诸多参数,较大范围地调节热效应及电弧的刚度。因而具有熔深浅而均匀,母材对焊层的稀释率低,堆焊金属熔敷率高,焊道成型好等系列优点。

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