冷作模具钢 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。 热作模具钢 热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具，安徽kp4模具钢、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W，安徽kp4模具钢，安徽kp4模具钢、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。

木工机械刀具知识
与优质碳素结构钢相比，不锈钢材料假如了Cr、Ni、Nb、Mo等合金元素。 这些合金元素的增加，不仅提高了钢的耐蚀性，对不锈钢的机械性能也有一定影响。如马氏体不锈钢4Cr13与45号中碳钢相比，具有相同的含碳量，但相对切削加工性只有45钢的58%；奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti只有40%，而奥氏体-铁素体双相不锈钢韧性高，切屑性更差。
不锈钢材料在切屑时的性能表现较差，在对其进行实际切屑时，主要有以下几种问题存在： 1． 对其加工硬化出现的问题 出现加工硬化主要表现为以下三个方面： ***是因为不锈钢材料具有较大的塑性出现了强变形，在发生变形时，晶格产生了较大的强化系数； 第二是切削问题，在进行切削时，因为存在奥氏体的稳定性问题，它变为了马氏体，而马氏体的硬度太大； 第三是对其进行切屑时，受到温度的影响而使其出现了硬化,这种硬化现象对后面工序的工作产生了影响。

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