1、气动隔膜泵安装和启动：

把隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路**短、配置零件数量减少，不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命，要使泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺（3米）液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道，在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。

2，盐城金属气动隔膜泵、给隔膜泵供气：

金属隔膜泵供气压力不得超过125PSI（8，盐城金属气动隔膜泵.6BAR），塑料泵供气压力不得超过100PSI（6.9BAR）。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒，空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑，盐城金属气动隔膜泵。如果不支撑管道也许会损坏泵。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。

维护要注意的问题：

1.气阀过早损坏漏气，导致泵不工作。这主要是气源中杂物(沙尘、氧(Oxygen)化（oxidation)铁等)进入气阀所致。铁质输气管道尤其要注意。所以建议使用中加气体调压过滤器(作用:过滤杂质等)。另外要定时排除（Remove)空压机和输气管道中的锈水，保证进入泵体内的是纯净的空气。

2.新工地上泵刚安装时一切正常，过一段时间泵就不工作了。这是由于空压机工作条件恶劣，有大量灰尘，再加之新管道中杂物一起进入泵内用不了几小时就可能（maybe)堵死了导向阀，使之不能工作而死泵。验证(Experimental)方法，更换一个新导向阀看结果。解决方法，分解导向阀进行清洗或更换。

3.进行导向阀阀套外侧清洗过程中，不要忘了清洗阀壳上通孔。

4.膜片压板如周边氧(Oxygen)化严重导致不光滑，要更换，否则会损坏隔膜。

气动隔膜泵作为容积泵是具有自吸能力的，达不到吸程原因有以下几种：

1、吸程超出了泵的能力：

这是选型问题，一般干吸吸程4米左右，且介质为非挥发性介质，比重为1的液体（即装置汽蚀余量要高），千万不要听某些不良厂家忽悠，类似7、8米都没有问题等等，在灌水的情况下可能达到。

2、入口管道密封不严：

这是安装问题，泵工作时，吸入腔内产生真空，如果吸入管道密封不严，肯定吸不上液体。

3、泵本身的单向阀密封不严，这是泵的质量问题。泵工作时，吸入腔内产生真空，如果吸入管道密封不严，肯定吸不上料，此时就要要求使用单位厂更换新的进出口阀试一试。有些新泵开始吸程可以满足，用过一段时候后发现吸不出料，往往就是这个原因。

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