数控弯管机具有断电记忆功能，电脑有自动记忆位置功能。试弯时可选用手动分解点动操作，观察干涉点，便于修改动作。每一弯可设定送料、退弯、转管三轴同动或不同动，避免干涉点。并有至少八种方式的运动顺序可供选择。可设定待料位置、安全位置，江苏数控弯管机厂商、轮模干涉位置、导模干涉位置等，具有程序及机械极限停机保护功能。有工件记数功能，江苏数控弯管机厂商。三轴同时归零功能，以减少加工时间，提高生产力。故障时，屏幕上自动侦测错误或机器故障功能故障之明细缩短修复工时。手动可自动侦测错误指示，显示所有不正常讯息，并指示处置方式，以避免人为操作错误而损坏机器。每个弯可设定反弹补偿值和脱模间隙。单弯管件资料可各别储存。有U盘备份管理接口。具有系统软件故障自动回复功能。控制器采用PLC电控模板计算机，比较大记忆容量不少于200条程序指令的储存。为避免干涉,可以设定反向加工，江苏数控弯管机厂商。设备运动部位具备安全防护设施，配备急停装置（固定式1个，可移动式2个），导模有半开或全开控制功能。

液压弯管机主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。 液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工 具。具有结构合理、使用安全、操作方便、价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点。 1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易 2、床身结构稳固，不易变形。 3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。 4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1° 5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。 6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。

弯管机操作前： 1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。 2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。 3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。 4、不能用尖锐物碰撞显示单元。 5、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。 6、不得私自加装、改接PC输入输出端。 7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。 8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。 9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。 10、在清洗和检修时必须断开电源。 11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）； 12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa. 13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

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