铸造有色合金的熔炼 熔炼工艺对有色合金铸件的性能和缺 陷有很大影响。多数有色合金易产生气孔和夹杂，尤其是钛合金、铝合金、镁合金和某些铜合金。一般的熔炼工艺流程是： 1）根据铸件技术要求所规定的合***号，可查出合金的化学成分范围，从中选定化学成分； 2）根据元素的烧损率和成分要求，进行配料计算，得出各种炉料的加入量，并选择炉料。若炉料受到污染，则需要进行处理，保证所有的炉料清洁、无锈，并在投料前进行预热； 3）检查和准备化用具，涂刷涂料，并预热，防止气体、夹杂物和有害元素的污染； 4）加料。一般加料顺序为：回炉料、中间合金和金属料，低熔点易氧化的金属料，如镁，在炉料熔化之后加入； 5）为了减少合金液的吸气和氧化的污染，应尽快熔化，防止过热，根据需要，有的合金液须加覆盖剂保护； 6）炉料熔化后，进行精炼处理，以净化合金液，并进行精炼效果的检验； 7）根据需要，进行变质处理和细分组织处理以提高性能，江苏铸造哪家好，并检验处理效果； 8）调整温度，江苏铸造哪家好，江苏铸造哪家好，进行浇注。有的合金在浇注前要进行搅拌，以防发生比重偏析。

公司采用主要工艺有：中频电炉熔炼工艺、 水玻璃制壳工艺 、硅 溶胶制壳工艺 、硅溶胶 + 水玻璃 复合制壳工艺。 　　本企业采用**技术的熔模铸造工艺，生产各类不锈钢、合金钢、普碳钢等材质的精密铸造件，铸件达 100 多种，年生产能力 1000 吨以上。产品主要出口意大利、瑞士、美国、法国、加拿大等国 家，和给江浙一带机械厂家配套。 　　公司立足以***的产品质量、相当有竞争力的价格、可靠的信誉和顾客满意的服务，去赢得顾客的认可，并成为他们的比较好供应商。公司始终遵循“质量***，顾客至上”的宗旨，以“ 5S ”进行品质管理的控制，并坚持贯彻持续改进。 　　

铸造工艺中冶炼金属及浇铸成型的过程中离不开高质量的耐火材料,熔化炉及中间铁/钢水包耐火材料的质量将直接影响到金属液体的化学成分,将对铸件的综合质量造成不可挽回的不利影响. 铸造冶炼过程常用耐火材料分类: 耐火砖:硅质砖,高铝砖,刚玉砖,镁砖,镁铝砖,镁碳砖等 不定型耐火材料:捣打料,浇注料,耐火水泥,硅砂,镁砂，涂抹料以及轻质保温料等。 铸造作为重要的机械工业的基础行业,在信息高速发展的现如今,提高铸造的生产加工效率、生产质量，将是广大铸造工作者的必须要面临的课题.

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