影响油封性能因素

轴(shaft) :

1.转速:转速越快,造成越多磨耗及温升

2.动态偏心量: RUNOUT

3.轴径:轴径越大,加工裕度越大

4.加工方式:粗糙度(Ra 0.2- -0.8)

5.轴向位移:造成唇部翻转,漏油

6.材质:膨胀系数,硬度

孔(bore) :

1.加工方式:粗糙度

2.静态偏心量:0FFSET

3.材质:膨胀系数

使用方式(operation) :

1.次/天

2.使用时间(Hours) /次

3.停滯时间:时间越少，北仑区高压油封诚信为本,温度越不易下降,

引响油封寿命

密封流体(medium) :

1.黏度:黏度越低，摩擦系数越小

2.温度:油封材质选用

3，北仑区高压油封诚信为本.压力:油封材质选用与型式设计

4.化学添加物

5.污染物:磨耗碎屑,积碳,灰尘，变质(Si02. A1203)

6，北仑区高压油封诚信为本.裂解生成物

空气侧(ambient) :

1.温度及温差

2.灰尘

3.紫外线.红外线..

4.其它化学物质:臭氧,盐分..

油封材质(material) :

1.物理性质

2.化学性质

*橡胶主要之特性

油封设计(design) :

1.型式

2.干涉:内外径，接触面积

3.挠曲性

4.唇压:弹簧及挠曲部强度

5. R值

6.唇部角度:影响压力分布

密封原理:由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力骨架油封的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封泄漏;厚度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜，则易引起发热、磨损。因此， 在安装时，必须在密封圈上涂些油，同时保证骨架油封与轴心线垂直，若不垂直，油封的密封唇会把润滑油从轴上排干，也会导致密封唇的过度磨损。在运转中，壳体内的润滑剂微微渗出一点，以达到在密封面处形成油膜的状态**为理想。

部分式油封安装说明 

1、储存时，应密封保存，避免日光直射，高温热源，防酸、防碱、防尘、防压，防止外界因素影响油封性能以及精度。

2、装配前，请先检查设备座孔、轴与部分式油封（以下简称油封）各部分尺寸是否吻合。

3、装配件，请在油封唇口涂抹添加二硫化钼的锂基脂，避免轴启动时对密封唇口干摩擦。

4、装配时，请始终保持设备与油封的情节，避免密封唇口被污染或划伤，必要时请使油封处于封闭或有盖状态下。

5、装配时，请垫上装具、平板等，使油封大面积受力，请不要给予过分冲击，避免油封变形和弹簧脱落。

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