zs系列有效的脱气和过滤器（液压换网）系统，具有高输出和良好的颗粒。 本机是高度自动化的，只需要2-3工人操作一个生产线，一个工人，用于控制电动控制面板，一个用于输送材料和改变液压换网。 应用原料： pe，pp，bopp，hdpe，ldpe，lldpe，abs，epe，eps，xps，拉伸膜，无纺布，无纺布袋等 优点：产量高，操作简单；pe、ps、abs、hdpe、ldpe、opp等原料入料稳定、均匀；适用于水分含量高（10%左右的水分）、脏、轻的塑料薄膜挤出造粒。该设备产量有(kg/h)：100-160、150-200、250-350、400-600 zs系列双阶单螺杆强制喂料薄膜造粒生产线：该设备是将破碎好的塑料薄膜强制加入喂料口，（强制喂料的方式有正上方强制喂料及侧面强制喂料两种），设备产量有(kg/h)：100-200、150-300、300-450、800-1000 zs系列单螺杆挤出造粒机：本机适用于破碎料、薄膜的回收如pvc、pe、pp、abs、pa等热性塑料造粒，切粒方式有：拉条切粒、水环磨面热切，上海PET造粒生产线厂家直供、风冷磨面热切、水下切粒。设备产量有(kg/h)：2-40、10-60、100-150、180-250、250-350，上海PET造粒生产线厂家直供、300-600、400-750，上海PET造粒生产线厂家直供、800-1000、1500-2000、2000-3000

PET造粒生产线的优点： 同向平行双螺杆挤出造粒生产线： 普通型：产量有(kg/h)：2-10、5-30、10-80、20-150、100-300、300-600、600-1000 高能型：产量有(kg/h)：120-280、180-400、250-650、500-1200 优点：塑料造粒生产线双螺杆挤出机（主机）可分为同行平行、异向平行、锥形三种，其中同向平行双螺杆挤出机具有优异的混合性、良好的自洁性及灵活的模块化组合性，能够适应众多物料体系的不同类型加工。 应用领域 填充改性：caco3、滑石粉、baso4、ti02、陶瓷粉、木粉/植物纤维、其他无机填充料 增强改性：短玻璃纤维、长玻璃纤维、碳纤维、其他晶须 母料制备：碳黑母料、色母料、阻燃母料、降解母料、其他特种功能母料 共混改性：热塑性材料/弹性体、高分子合金 电缆料：pvc电缆料、低烟无卤电缆料、pe绝缘料/护套料、pe交联电缆、特种电缆料

造粒生产线的切粒方式： 有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末端从已固化的聚合物切粒，比如水拉条工艺的切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。 两种切粒系统各有其优缺点，下面将进行简单的介绍： 冷切粒系统 冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。 片料造粒是制造粒料相当老的方法，可用于从尼龙到聚氯乙烯各种不同聚合物。优点：产量大．据报道精确度相当好，造粒能力可达1843.69kg/h.这是一种冷切粒方法，噪声散发比从熔融聚合物切粒的方法为高。凝固态切割聚合物切刀寿命较短，生成粉末常成为问题。对有些聚合物可以见到某些“粒链”现象。 其它模式的成条方法可无需操作工密切监视，其办法是采用电动机驱动的有槽进料输送机，在从口模到切粒机处支承和分割条料。这种被旋力输送的条料尺寸比较均匀，不会跌落因而报废较少。这类方法有些可使其生产能力达6803.89 kg/h。

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