圆形振动筛选机和圆形摇摆筛的筛分效率不同，振动筛分机的筛分效率和筛面的面积有直接的关系的。由于圆形摇摆筛的筛面无物料接触部分的面积更大，能有效提高单位面积的筛分效率，四川碳钢圆摇摆。而与之相比，旋振筛的可用面积相对较小，较小的筛分面积能有效提升物料在筛面上的停留时长，即增加筛分精度，四川碳钢圆摇摆，但在筛分效率上则略输一筹。通过试验对比，对于30目以粗上物料来说，圆形振动筛选机与摇摆筛产量基本相同;对30以细至500目物料来说，四川碳钢圆摇摆，圆形摇摆筛的产量则**高于旋振筛，摇摆筛是圆形振动筛选机的5—10倍。

    圆形摇摆筛取代传统制造工业的同时，满足了现产高效率，高稳定性和可靠性的要求，在耐火材料、轻工、化工、塑料、磨料、医药、饲料、粮食、食品与香料、炭素、化肥等行业拥有良好的表现，圆形摇摆筛结构原理：1.基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调，低速V型皮带驱动从120到360rpm可调.2.每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。3.因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗粒从而完成了整个筛分过程。4.水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离；较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。5.此次过程在每筛层之间重复进行。

圆形摇摆筛降低噪音的几种常见方法：1.将筛上所有部件紧固，特别是高频更换筛板，以避免在摇摆筛操作过程中因个别部件松动而产生的因松动部件与主体碰撞而产生的额外噪音。2.在筛箱的侧板、进料口、出水口和接收底盘上贴上橡胶板，有效地取消了侧板的高频振动，降低了噪声。3.用低弹性模量、低噪音的橡胶或聚氨酯筛板代替筛板，但这种方法虽然能有效地降低矿用摇摆筛操作引起的噪音，但也相应地降低了筛板的使用寿命；用于降噪的筛板是由三层结构组成的橡胶筛板，上层是耐磨粘着层，中间层是特殊的织物骨架层，下层是依赖于支架的硬质胶体层。这不仅可以减少冲击声，而且可以克服单弹性材料筛板使用后因拉伸变形而产生的孔洞堵塞现象。4.减少机械传动引起的噪音；5.用橡胶弹簧代替钢弹簧来减少冲击。6.在励磁机外部安装软隔音盖；7.在轴承内层之间进行阻尼处理，可有效地减少轴承引起的噪音。8.外设置隔声罩，以减少噪音污染；9.在筛分过程中，矿石不断撞击金属筛面和边界产生较强的筛分噪声，筛分大矿落地时因连续撞击金属溜槽而产生较高的冲裁噪声，在这种情况下，大型物料可被破碎设备粉碎，振动给料机和其他设备可用于均匀喂料，既能有效地降低振动筛的负荷。

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