その小破片がバインダーとなり、粒子同士が凝集する再凝集が発生し分散処理ができません。したがって、衝突エネルギーが小さく、衝突頻度の多い小径ビーズでの分散処理をすることが粒子を破壊することなく分散処理するために重要となります。一般的に、目的粒子径が小さくなればなるほど小径ビーズを選定する必要があります。分散処理においても、ビーズサイズは目的粒子径の1000~2000倍にすることが望ましいです。ただし、分散処理においては、目的粒子径がナノサイズ（10~200nm）の場合が多いため、選定されるビーズサイズは一般的に粉砕よりも小さいものになります。例えば、目的粒子径が100nmの分散処理では、100μm前後のビーズを選定することが一般的です，浙江管线乳化泵。一方、10nmの分散処理では、30μm以下、場合によっては20μm以下のビーズを選定することが必要です，浙江管线乳化泵，浙江管线乳化泵。このように、分散処理においては処理目的物の目的粒子径に適した微小ビーズを使用することが適正な処理を実行するための重要な要素です。図4目的粒子径による適正なビーズサイズビーズミルの選び方前段で説明したように、処理目的によって適正なビーズサイズを選定することが非常に重要です。

    アイリッヒインテンシブミキサーによる反応プロセスの優位性：高速で回転するロータおよび回転する混合パンにより混合パン内のデッドゾーンが少なく、また混合パンが傾斜しているため、原料の上下方向の入替が効率よく行われ、均一に反応を進行させることが可能です。冷却冷却媒体を用いて高温の物質から熱を奪い低温にします。乾燥湿った材料に熱を加え、水や溶剤などの溶媒を蒸発させ乾いた状態にします。アイリッヒインテンシブミキサーによる冷却／乾燥プロセスの優位性：混合パン内を減圧状態にして処理を行うことにより溶媒の沸点をコントロールしながら乾燥が可能です。したがって低温状態においても溶媒の乾燥を行うことができます。以上内容介绍了粉体的混合，混练，造粒，分散，粉碎，反应，冷却，干燥等物料的工作原理图，通过以上介绍，可以很形象的了解粉体的动作过程。吉田工业科技(南通)有限公司是日本独资的工厂，专业设计生产混合机，螺带混合机，卧式螺带混合机，混合器，管道混合器，静态混合器，汽水混合器，喷射混合器，乳化机，高剪切乳化机，均质乳化机，分散乳化机，乳化泵，高剪切乳化泵，均质乳化泵，管线乳化泵，三级乳化泵，搅拌机，分散机。

    混合：混合原理、コンテナミキサーについて混合原理・一般論粉粒体混合は､様々な分野において広く用いられる基本操作の一つです｡混合操作が製造プロセス全体の中で占める位置･目的は分野により異なりますが､一般的には｢複数成分の均質化｣､｢造粒･打錠･コーティングなどの前処理｣､｢バッチ間のバラツキを均質化｣など､複合的な目的を持っています｡対象となる物質の種類･形態も多様で､混合精度が**終的な製品品質に直接大きく影響する場合が多いため､目的や物質の種類･形態に応じた様々な技術･装置が開発･販売されています｡粉粒体には流体(液体･気体)同士のような自己拡散性が無く､混合操作では二成分またはそれ以上の粉粒体を運動させる外力(攪拌力･転動力)を加える必要があります｡その結果､装置内で粉粒体が運動している部分(流動状態)と運動していない部分(静止状態)が発生します｡混合を効率的に進めるためには､外力を加え静止状態をできるだけ生じさせない必要がありますが､混合進行状態では均質化プロセス(プラス面)と偏析化プロセス。

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