氧化铝陶瓷磨球是由高纯氧化铝粉末经成球机滚制或者等静压然后高温烧结而成，92个氧化铝球的密度约为，莫式硬度为9，吸水率约为，自磨损量为，上海中高铝球高铝球氧化铝陶瓷球订购，由于具有上述特点，因此氧化铝陶瓷磨球被大量应用在以下四个研磨应用中：首先说说氧化铝陶瓷研磨球在石英粉磨中的应用，石英的硬度也很高，特别是白度要求很高的高白石英，而氧化铝的颜色也很白，上海中高铝球高铝球氧化铝陶瓷球订购，从多方面解决了高白石英的粉磨问题可以减少研磨中对石英的污染。再者了解下氧化铝陶瓷研磨球在玻璃中的研磨，玻璃的硬度很高，上海中高铝球高铝球氧化铝陶瓷球订购，普通的研磨介质对它加工能力有限，过多的杂质会降低玻璃的质量，导致成品玻璃质量差，无法生产出高质量的产品。氧化铝研磨球可以很好地解决这个问题。

高铝蓄热球又称球状蓄热体，具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。工作原理及特点：1.高铝蓄热球是众多小球将气流分割成很小流股，气流在导热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了导热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现导热式烧嘴频繁且快速换向的要求。2.导热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经导热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。3.高温煤气和空气流经导热体在相同路径内即可分别预热到*比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。4.因导热体体积十分小巧，加之高铝蓄热球球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。5.高铝蓄热球球具有抗氧化、抗渣性强的特点。6.高铝蓄热球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。 高铝蓄热球用途：大量应用于钢铁，治金行业加热炉，熔铝炉，锻造炉等工业窑炉。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。 高铝蓄热球主要规格：3mm、6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、25mm 博迈产品优势:强度高，耐磨损，耐急冷急热，使

    氧化锆珠磨耗率的检测方法：一、带料研磨条件下氧化锆珠磨耗率的检测方法在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内，装入1KG待检测氧化锆珠，再加入150g水，300g硅酸锆（锆英砂），2g三聚磷酸钠，加盖，固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时，取出氧化锆珠洗净，烘干，称重。合格氧化锆球的带料磨耗（Rm）要求低于，或低于。二、不带料（自磨）研磨条件下氧化锆珠磨耗率的检测方法在容积为1L的氧化铝陶瓷罐内，装入700g待检测氧化锆珠，再加入300g水，加盖，固定于快速磨内的转台上连续研磨5小时，取出氧化锆珠洗净，烘干，称重。合格氧化锆珠的磨耗率（Rs）要求低于，或低于。

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