耐磨陶瓷衬片由氧化铝做为具体成分，以稀有金属氧化物为熔剂，通过1700度的高温煅烧而成的一种特殊刚玉陶瓷产品。其具备强度大、耐磨性极好、重量较轻、使用寿命长等优势，同时耐磨陶瓷片的采用范围也是相当的普遍，在发电厂、钢铁厂、冶炼金属、机械设备、矿山开采、化学工业等多个领域中都有采用。管道使用耐磨陶瓷衬片，外壳为钢铁，里衬为耐磨性出众的氧化铝陶瓷，安徽原煤仓用耐磨陶瓷衬片，它的具体功能是用来抵挡混合气流的冲刷磨损对管道的破坏，阻止混合气流因磨损而泄露破坏环境，耐磨陶瓷能够很大程度地的延长管道的采用年限，耐磨陶瓷管道既充分利用了氧化铝陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀性能，又充分利用了金属强度高、高韧性的优势，一体化设计，便于更换和安装。采用3亳米厚的耐磨陶瓷衬片代替原来管道4毫米厚的不锈钢耐磨层，安徽原煤仓用耐磨陶瓷衬片，在管道内表面用角磨机打磨整洁，根据时节的环境温度变化在可以的条件下采用强度高无磁性胶黏剂把筒体和6亳米厚95氧化铝陶瓷片黏附在一起，用橡胶锤轻轻捶打，使整个筒体高低达到均匀化，安徽原煤仓用耐磨陶瓷衬片，避免凹凸不平现象，影响正常磁选设备，在静止状态二十四小时后开机运行。通过对比，采用新材料后，管道的使用寿命由之前的一个月增加到目前两年的使用寿命，升级改造成果非常大。

耐磨陶瓷片别名耐磨氧化铝衬片、高铝衬片 1、 发电厂：垃圾发电、秸秆发电、燃煤发电、余热发电 烟道、脱硫系统、脱硝系统、磨机出入口管道、排粉风机及出入口管道、粗细粉分离器及出入口管道、送粉管道、燃烧装置、除灰设备及管道、除尘管道、粉煤灰分选系统管道及设备等 2、 水泥厂：磨煤机出入口管道、排粉机及出入口管道、选粉机及出入口管道、旋风筒及出入口管道、高温循环风机出入口管道、煤粉输送管道 3、 钢厂： 原料输料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、台车三通斗、授料斗。 配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘。 烧结料输送系统：振动筛下选矿料斗、远距离选矿料斗、料仓。 除尘、排灰系统：除尘管道、弯头、三通、落灰管、机尾除尘管。 焦化系统：焦炭料斗。 炼铁喷煤系统、中速磨：锥斗、分离挡板、出口管、煤粉管道、、燃烧器锥体。 钢球磨：出口管、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳 轧钢车间：冲渣管道 4、 冶炼厂： 5、 化工厂：干燥窑、磨机系统管道、物料输送管道 6、 煤化工：煤浆输送管道 7、 钛白粉厂：选粉机及系统管道 8、 玻璃熔炼厂：炉窑、烟道及除尘系统

根据工况环境、受力情况的不同，耐磨陶瓷片的磨损大致可分为切削磨损、疲劳磨损、磨蚀磨损、冲击磨损等几大类，由于每种磨损的工作原理不尽相同，所以陶瓷片的磨损机理也差别较大，并且在实际应用或试验中，他们往往不是孤立地作用，而是相互联系、相互影响的，有时是一种机理表现明显，有时是两种或几种机理综合作用。 氧化铝耐磨陶瓷片的使用寿命： 耐磨陶瓷片的使用寿命除了与其本身的质量有关外，其中一个重要因素就是外部因素，它主要包括介质颗粒大小、硬度、摩擦方式、环境、负载、冲刷速度、温度及时间等。一般来说，颗粒越小，浓度越低，冲刷速度越低，冲刷角度越小，耐磨陶瓷片的使用寿命就越长。通常在矿渣微粉生产线的网管里，微粉比表面积为420～450m2/kg,浓度在350g/Nm3,速度在28～30m/s,冲刷角度为30℃的情况下，20mm的耐磨陶瓷片可以使用8～10年。生料磨和熟料磨粉磨的物料比矿渣容易磨，相同厚度的耐磨陶瓷片，使用寿命也可达10年以上。

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