四柱液压机的优势：

四柱液压机**明显的特点是作业空间宽阔、便于四面调查和挨近模具。整机结构简略，工艺性较好，但立柱需要大型圆钢或锻件。四柱液压机在一定的机械、电子系统内，依托液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、扩大，实现机械功用的轻盈化、科学化、比较大化。液压机械具有重量轻、功率大、结构简略、布局灵敏、操控便利等特点，速度、扭矩、功率均可做无级调理，能敏捷换向和变速，调速规模宽，快速性能好，作业平稳、噪音小.适用于金属资料限制工艺,如冲压、曲折、翻边、薄板拉伸等。四柱液压机也可从事于校对、压装、砂轮成型、冷热揉捏金属等相同适应于非金属资料，如塑料、玻璃钢、粉末冶金、绝缘资料等限制成型，以及有关限制方面的新工艺、新技术的实验研讨等。现已广泛应用到医疗、科技、***、工业，云南四柱式液压机，云南四柱式液压机、自动化出产、运送、矿山，云南四柱式液压机、建筑、航空等范畴。

液压机用途：

本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的优先产品。用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广 泛 也被称为 *** 液压机.。

清洗四柱液压机需要注意哪些事项：

1、四柱液压机的油泵间隙运转，有利于提高清洗的效果，其间歇运转时间通常为10到30分钟之间。

2、在清洗油路的回油路上，应该安装过滤器或者过滤网。

3、在刚开始进行清洗时，由于杂质较多，可以采用80目的过滤网。而清洗的后期，由于杂质较少，可以改用150目以上的过滤网。

4、四柱液压机在清洗时，通常多选用工作用的油液或者试车油。不过，不能选用煤油、酒精、汽油或者其它的液全，主要为了防止液压元件、油管路、油箱和密封件等受到腐蚀。

5、在清洗的过程中，也可以用非金属的锤棒敲击油液管道，可以连续或者不连接的敲击，不过不要太过剧烈的敲击，此方法主要是***管路内的附着物。

6、在清洗的过程中，油泵运转和清洗介质加热，可以同时进行。清洗油液的温度为50到80度时，去除设备内的橡胶渣会很容易。

7、为了防止外界的湿气引起四柱液压机设备的锈蚀，当清洗结束时，油泵还要再继续运转一段时间，直到温度恢复正常为止。

8、当清洗完液压机后，要把回路内的清洗油液彻底的排除干净。

9、清洗四柱液压机设备的时间通常为48-60小时之间，具体的时间要根据液压系统的复杂程序、过滤的精度要求，以及污染程度等原因来决定。

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