上胶机、上糊机的保养步骤方法大全 一、机器的清洁工作，必须在整条线停止工作时立即进行，如果因停车太久，致使浆糊凝固，累积纸屑和刮板干硬时，会使清洁工作更加困难。 二、清洁时将上胶辊和刮胶辊的间隙，尽可能调至比较大。 三、关掉进胶阀门。 四、拔掉挡糊板，将糊盘内的浆糊排放干净。并将糊盘移出或放低。 五、用水喷洗上胶辊和刮胶板，可用硬毛刷，擦洗各辊表面及刮胶板各部分，直到各辊上没有浆糊为止。 六、使用非金属刮刀将各辊两侧端面和轴部所积存的浆糊刮干净。 七、用水清洗糊盘直到干净后，让水流干净，再把糊盘放到正常位置上，并固定之。 八、每天查看气路是否有漏气处，如果有立即整修。检查空压机有无油和水，没有油加油，有水放水。 九、每周检查预热辊表面温度是否正常，并检查蒸汽管路各件是否漏气，疏水阀是否堵塞，广州正规全自动上糊机推荐，有问题立即解决。 十、每周检查各螺栓是否松动，若有松动固定好。 十一、每周给各轴承链条上一次润滑油脂。 十二、每周检查上胶辊和刮胶辊的平行度，平行度为0.03毫米，两端数据一致，广州正规全自动上糊机推荐，有问题立即整修，广州正规全自动上糊机推荐。 十三、每周给偏心齿轮套加润滑油。

上糊的控制不只是控制上胶量大小，更重要的是把握上胶位置是否在楞尖上，还必须要考虑识别纸张特性和车速的自动调整。无论是从生产效率还是产品品质，人工操作已无法满足这个环节的需求。 1.上糊间隙：上糊间隙是根据纸张克重以及当时生产车速自动进行调节。形成不同车速不同上胶量，不同纸质克重不同上胶量，通过自动上胶系统控制纸板品质，可以降低胶水用量以及提升产品品质。 2.上胶位置：上胶位置如果在楞峰前段或后段都会影响到粘合力，从而影响纸板粘合品质。智能上胶系统是根据自身设备瓦楞楞率，计算出在不同楞型上胶辊转速不一样（例如B楞和E楞糊辊转速是不一样的）。智能上胶系统通过编码器控制糊辊以及压辊转速，保证上胶位置一直保持在楞峰上，从而提升纸板粘合强度和纸板品质。 3.糊机保养：常规糊机保养，设备的很多地方都无法做到清洁，智能糊机可以将上胶辊整个移除，从而能非常方便清洁以及保养，大幅降低人员劳动强度。

双面上糊机传送带的故障与维护大全 一、传送带打滑 1、传送带与驱动辊之间打滑 传送带由驱动辊带动循环运转，驱动辊是由齿轮传动，传送带与驱动辊之间发生轻微的打滑就会造成纸板传送速度的波动，所以要比较大限度的减少打滑。 解决打滑问题可以采用以下措施：驱动辊中驱动轮和被动轮都使用合适的防滑套，防滑套一般使用橡胶或与传送带相同的材料，并定期检查更换或磨粗现有的防滑套；调节传送带张力，根据需要加以紧固；检查驱动齿轮的磨损情况。 检查传送带与驱动轮是否打滑有两种方法： ①空转检查上下传送带的相对速度；使用仪器（手持式测速仪），速度差不超过3米/分。 ②停机时，在传送带和驱动轮贴合处分别做记号，开机后观察两个记号相对位置是否变化。 2、传送带与纸板间打滑 主要原因：纸板与热板之间摩擦力过大，导致传送带与纸板之间打滑；还有一种情况是天桥刹车张力过大导致。 解决的办法主要有以下几点： ①调整压载系统 压载系统负荷过大时也会出现打滑现象，特别是使用很长时间的旧带，平常注意校正压载高度，可以通过调整压载行程来调节。

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