技术优势 现有常见的室内全彩方案的比较： 点阵模块方案 **早的设计方案，由室内伪彩点阵屏发展而来 优势：原材料成本**有优势，且生产加工工艺简单，质量稳定。 缺点：色彩一致性差，马赛克现象较严重，显示效果较差。 单灯方案 为解决点阵屏色彩问题，借鉴户外显示屏技术的一种方案，同时将户外的像素复用技术（又叫像素共享技术，虚拟像素技术）移植到了室内显示屏。 优势：色彩一致性比点阵模块方式的好。 缺点：混色效果不佳，视角不大，水平方向左右观看有色差。加工较复杂，抗静电要求高。实际像素分辨率做到10000点以上较难。 贴片方案 采用贴片发光管为显示元件的方案。 优势：色彩一致性，视角等重要显示指标是现有方案里比较好的一种，特别是三合一表贴的混色效果非常好。 缺点：加工工艺麻烦，成本太高。 亚表贴方案 实际上是单灯方案的一种改进，还在完善之中。 优势：在显示色彩一致性，安徽会议大厅LED显示屏厂家供应，视角等首要指标和标贴方案差别不大了，但成本较低，安徽会议大厅LED显示屏厂家供应，显示效果很好，安徽会议大厅LED显示屏厂家供应，分辨率理论上可以做到17200以上。 缺点：加工还是较复杂，抗静电要求高。

LED的散热解决方式： 解决Led的散热，主要从两个方面入手，封装前与封装后，可以理解为Led芯片散热与Led灯具散热。Led芯片散热主要与衬底和电路的选择与工艺有关，因为任何LED都会制成灯具，所以LED芯片所产生的热量***总是通过灯具的外壳散到空气中去。如果散热不好，因为LED芯片的热容量很小，一点点热量的积累就会使得芯片的结温迅速提高，如果长时期工作在高温的状态，它的寿命就会很快缩短。然而这些热量要能够真正引导出芯片到达外部空气，要经过很多途径。具体来说，LED芯片所产生的热，从它的金属散热块出来，先经过焊料到铝基板的PCB，再通过导热胶才到铝散热器。所以LED灯具的散热实际上包括导热和散热两个部分。 然而LED灯壳散热依据功率大小及使用场所，也会有不同的选择。主要有以下几种散热方法： 铝散热鳍片：这是最常见的散热方式，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。 导热塑料壳：在塑料外壳注塑时填充导热材料，增加塑料外壳导热、散热能力。 空气流体力学：利用灯壳外形，制造出对流空气，这是比较低成本的加强散热方式。 风扇：灯壳内部用长寿风扇加强散热，造价低，效果好。不过要换风扇就是麻烦些，也不适用于户外，这种设计较为少见。

当多个LED较紧密规则排放，其发光球面相互叠加，导致整个发光平面发光强度分布比较均匀。在计算显示屏发光强度时，需根据LED视角和LED的排放密度，将厂商提供的比较大点发光强度值乘以30%～90%不等，作为单管平均发光强度。 一般LED的发光寿命很长，生产厂家一般都标明为100,000小时以上，实际还应注意LED的亮度衰减周期，如大部分用于汽车尾灯的UR红管点亮十几至几十小时后，亮度就只有原来的一半了。亮度衰减周期与LED生产的材料工艺有很大关系，一般在经济条件许可的情况下应选用亮度衰减较缓慢的四元素LED。 白色是红绿蓝三色按亮度比例混合而成，当光线中绿色的亮度为69%，红色的亮度为21%，蓝色的亮度为10%时，混色后人眼感觉到的是纯白色。但LED红绿蓝三色的色品坐标因工艺过程等原因无法达到全色谱的效果，而控制原色包括有偏差的原色的亮度得到白色光，称为配色。

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