RTU是一种耐用的现场智能处理器，它支持SCADA控制中心与现场器件间的通讯。它是一个**的数据获取与控制单元。它的作用是在远端控制控制现场设备，获得设备数据，并将数据传给SCADA系统的调度中心。至少应具备以下功能： 现场信号及工业设备的监测、控制与报警，**RTU外壳厂。例如：数据采集及处理、现场控制、数据传输（网络通信），**RTU外壳厂、现场及远程报警等等；某些RTU还具备流量累计等一系列针对特定应用领域的计量功能等等。 由于RTU是**的器件，**RTU外壳厂，现在还没有统一的标准，尤其是在通讯方面，通常情况下一个产家的RTU是不能和另一个产家的RTU混用的。协议的转化和竞争已经形成了一个产业。近期中国自动化学会**咨询委员会将向市场发布RTU的通用标准，这些标准大致包括如下： 通信标准DNPs和IEC870。 RTU编程标准IEC1131-3。

主要功能 (1)采集状态量并向远方发送，带有光电隔离，遥信变位优先传送； (2)直接采集系统工 [1] 频电量，实现对电压、电流、有功、无功的测量并向远方发送 ，可计算正反向电度； (3)采集脉冲电度量并向远方发送，带有光电隔离； (4)接收并执行遥控及返校； (5)程序自恢复； (6)设备自诊断（故障诊断到插件级）； (7)设备自调； (8)通道监视； (9)接收并执行遥调； (10)接收并执行校时命令（包括GPS对时功能 选配）； (11)与两个及两个以上的主站通讯；

应用 与常用的可编程控制器PLC相比，RTU通常具有优良的通讯能力和更大的存储容量，适用于更恶劣的温度和湿度环境，提供更多的计算功能。RTU产品在石油天然气、水利、电力调度、市政调度等行业SCADA系统中广泛应用。 RTU发展阶段及发展趋势 RTU技术的发展经历了几个阶段： 第（di）一代RTU只是进行简单的数据采集，和一些开关量的控制，此时的RTU数据处理能力十分有限，现场的数据必须要传送到中心控制站，由中心控制站或主站进行数据的处理。此时的RTU通信能力也很弱，特点是通信数率慢 ，方式单一，且大多数采用的是自定义的非标准协议。

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