用户在使用时可参考下列工艺数据：1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况，苏州电容储能式点焊机。通常金属导电率越高，电极压力越大，苏州电容储能式点焊机，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大，苏州电容储能式点焊机。3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

中频点焊机的使用方法

1.焊接时，中频点焊机调整电极棒的位置，使电极压在焊接件上时，电极臂保持平行

2.可根据焊件的厚度和材料选择电流调节开关的数量。打开电源后，电源指示灯应亮，通过调节弹簧压力螺母可以调节电极压力，中频水桶点焊机改变压缩程度。

3.完成上述调整后，您可以在打开电源前打开冷却水，为焊接做准备。焊接过程的过程：将焊件放置在两个电极之间，压下脚踏板，使上电极与焊件接触并加压。当连续按下踏板时，电源触点开关打开，变压器开始工作。环路通电以加热焊件。当在一定时间的焊接之后释放踏板时，电极上升，并且通过弹簧的张力关闭电源以返回到原始状态，并且单点焊接过程结束。中频精密点焊机

4.焊件的准备和组装：焊接前必须***所有焊缝，油，氧化皮和铁锈。对于热轧钢，比较好通过酸洗，喷砂或用砂轮磨削去除氧化皮。未清洁的焊件可以点焊，但会严重降低电极的使用寿命，同时降低点焊的效率和质量。对于薄涂层的中低碳钢，可直接焊接。

中频点焊机的工作原理主要特点介绍：

1、通电时间短、热效率高、焊接成型美观

中频点焊机有平直的输出焊接电流，保证了焊接热量的高效率连续供给。而时间通电短，达到ms级，又使得焊接热影响区小，焊点成型美观。

2、可有效抑 制焊接飞溅，获得稳定***的焊接效果

中频点焊机平直的输出电流产生的连续热量供给，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间的控制，不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。

3、控制精度高，中频点焊机由于工作频率高(通常在1-4KHz)，使得反馈控制精度是一般交流点凸焊机和次级整流点凸焊机的20-80倍，相应的输出控制精度也非常高。

4、中频点焊机采用三相输入，宜于电网供电平衡，无须电力补偿设备。

5、节能。中频点焊机由于热效率高、焊接变压器小、铁损小，焊接同样的工件时，比交流点焊机和次级整流点焊机节能可达30%以上。

中频点焊机可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊，也可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊，以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊，银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。

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