电熔连接焊口质量问题 PE管电熔连接质量问题主要是“假焊”。产生原因大致有六点: (1) 电熔套筒管件连接两端PE管时未使用**固定夹具使两PE管接口保持“同心”,强行拼装造成接口间隙不均匀,接口熔接面积减少; (2) 电熔套筒管件与PE管材不属同一生产厂家,管材与附属器件存在兼容问题; (3) 未实施刮除氧化层作业或刮除不均匀,贵州PE管代理,致使PE管端口部分产生不圆度,致使接口配合间隙不均匀,产生虚焊; (4) 在融合过程和冷却时间内移动连接件; (5) 为赶时间,贵州PE管代理,贵州PE管代理,冷却过程未在自然状态下进行,淋水或强制风冷; (6) 管材插入电熔管件长度不足,可能造成脱焊。
常见PE管质量问题以及相应的解决方法:
四、PE管材表面凹坑。原因:原料潮、气泡破裂,定径套水量不均。解决方法:原料烘干,调整水量或更换定径套。
五、表面有亮斑。原因:定径套水量不足。解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套。
六、内外壁轴向粗糙。原因:原料含水量过高。解决方法:原料烘干处理
七、外表面水线。原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。解决方法:清理定径套
八、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)。原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
九、管材壁厚不均。原因:1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法:1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。
十、断裂伸长率低。原因:原料朔化不好;取向增加,洁净度增加。解决方法:调节工艺温度,加强塑化效果;增加口摸和定径套的距离。
十一、椭圆度大。原因:重力作用。解决方法:增加校正装置。
PE管比铸铁管强在哪?
接口的密封性:
PE材质的管道的连接比较可靠。而铸铁管在保证密封性方面是比较困难的,国内绝大多数使用的平接口,时间一长很难保证不泄漏;又因为其完全是刚性的连接,管道稍有位移(如土壤不均匀沉降),连接处就可能被破坏,而形成渗漏。
使用寿命、耐腐蚀:
PE管的优点**突出。埋地排水管输送的生活污水和雨水具有腐蚀性(雨水流过地面时常常溶入腐蚀性物质)或成酸性或成碱性,生产污水如工业排水更是具有强腐蚀性,前者在耐腐蚀性远胜于铸铁管。
通过文中内容我们可以了解到,不管是在输送能力、密封性能,还有使用寿命方面,PE管都明显优于铸铁管。而且铸铁管因为重量大,搬运施工比较麻烦,而PE材质的管道搬运起来就轻松多了,能有效缩短工期节约施工成本。
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