异向平行双螺杆挤出造粒生产线：用于pet、pvc造粒。 产量有(kg/h)：300、400、550、650、850 zs系列锥型双螺杆挤出造粒机：适用于各类pvc粉料的改性、造粒。 产量有(kg/h)：110、125、250、380、800 zs系列双阶造粒机（也称子母机）: 双螺杆+单螺杆 双阶挤出造粒机有两阶组成：***阶为zs型高速运转的同向双螺杆挤出机，上海PET造粒生产线生产厂家，可进行强制加料，高 效塑化混炼，与剪切分散，无机头背压回流，避免了高剪切过热，第二阶为zs系列低速运转大直径的单螺杆挤出机，单独温控，上海PET造粒生产线生产厂家，低速运转，剪切力小，螺杆内部前冷却，避免已塑料的物料进行分解，保证稳定挤出，双阶挤出造粒机***用于热敏性物料体系及大量脱挥作业，如pvc,xlpe,无卤阻燃电缆料，屏蔽料，高浓炭黑母料等，也可用于废料（使用过不太干净的料）、水份大的料进行回收造粒，上海PET造粒生产线生产厂家。该该设备可由双螺杆挤出机实现对物料的剪切、混料，由单螺杆挤出机完成挤出、选料。此设备设有两个换网器，***个换网器用于过滤，第二个用于挤出，两个换网器连接处设有排器装置，科学先进的结构避免了由于过热引起的物料分解现象。

zs系列有效的脱气和过滤器（液压换网）系统，具有高输出和良好的颗粒。 本机是高度自动化的，只需要2-3工人操作一个生产线，一个工人，用于控制电动控制面板，一个用于输送材料和改变液压换网。 应用原料： pe，pp，bopp，hdpe，ldpe，lldpe，abs，epe，eps，xps，拉伸膜，无纺布，无纺布袋等 优点：产量高，操作简单；pe、ps、abs、hdpe、ldpe、opp等原料入料稳定、均匀；适用于水分含量高（10%左右的水分）、脏、轻的塑料薄膜挤出造粒。该设备产量有(kg/h)：100-160、150-200、250-350、400-600 zs系列双阶单螺杆强制喂料薄膜造粒生产线：该设备是将破碎好的塑料薄膜强制加入喂料口，（强制喂料的方式有正上方强制喂料及侧面强制喂料两种），设备产量有(kg/h)：100-200、150-300、300-450、800-1000 zs系列单螺杆挤出造粒机：本机适用于破碎料、薄膜的回收如pvc、pe、pp、abs、pa等热性塑料造粒，切粒方式有：拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒。设备产量有(kg/h)：2-40、10-60、100-150、180-250、250-350、300-600、400-750、800-1000、1500-2000、2000-3000

造粒生产线的切粒方式： 有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末端从已固化的聚合物切粒，比如水拉条工艺的切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。 两种切粒系统各有其优缺点，下面将进行简单的介绍： 冷切粒系统 冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。 片料造粒是制造粒料相当老的方法，可用于从尼龙到聚氯乙烯各种不同聚合物。优点：产量大．据报道精确度相当好，造粒能力可达1843.69kg/h.这是一种冷切粒方法，噪声散发比从熔融聚合物切粒的方法为高。凝固态切割聚合物切刀寿命较短，生成粉末常成为问题。对有些聚合物可以见到某些“粒链”现象。 其它模式的成条方法可无需操作工密切监视，其办法是采用电动机驱动的有槽进料输送机，在从口模到切粒机处支承和分割条料。这种被旋力输送的条料尺寸比较均匀，不会跌落因而报废较少。这类方法有些可使其生产能力达6803.89 kg/h。

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