セラミックロータリーフィルターでは、原料スラリーを循環しながらろ過を行い、循環タンク内の固形分濃度を徐々に上昇させる事で液状の濃縮液を回収出来ます。いずれも、処理後のケーキや濃縮液の回収にろ過室を分解する必要がありませんので完全密閉化、運転の無人化・自動化が可能です。濃縮・脱水事例業界分類固形物ケーキの固形分濃度(mass%)磁性材酸化鉄・フェライト60~70光触媒、Mチタン系40~60ファインセラミックセラミック30~70建材、食品添加物カルシウム系25~50鉱工業マグネシウム系25~30研磨剤、難燃材アルミニウム系15~20塗料顔料・染料25~30原子力設備活性炭35~40塗料,河北分散乳化泵、コーティング材樹脂20~25二次電池正極材料60~70(3)ナノ粒子のろ過操作セラミックロータリーフィルターでは,河北分散乳化泵,河北分散乳化泵、従来のろ布によるろ過では困難であったナノ粒子を完全に捕捉出来ます。図8にナノサイズの酸化チタンスラリーのろ過実施例を示しました。フィルターを無回転でろ過した場合と比較して、フィルターを1000min-1で回転することによって、ろ過速度は約20倍に高くなりました。
スリット・スクリーン方式は、比較的に大径ビーズでの処理に使用され、目標粒子径が100~200nm以上の処理に使用されます。遠心分離方式は、mmビーズから微小ビーズでの処理に使用され、サブミクロンサイズ以下の処理にも使われ、特に目標粒子径が100nm以下の処理に使用されます。当社ビーズミル一覧アペックスミル(AM)~スリット式の比较高峰~図6アペックスミル特長当社独自で開発した圧力検知自立式スリット幅調整バルブを採用した竪型のスリット方式ビーズミルです。ミル内圧力の変化に応じて、スリット幅が上下に動くので、固定式スリットでは問題であったビーズ分離部での閉塞がほぼありません。主に、~3mmのビーズを使用し、数100~数10μmの粒子を数10μm~数100nmまで粉砕する目的で使用します。ビーズ分離方式にスリット方式を採用しているので、10,000mPa・s程度の高粘性スラリーも粉砕処理ができます。処理対象例食品、チタン酸バリウム、有機顔料などの粉砕処理。・食品を数100μmから数μmまで粉砕。・積層セラミックコンデンサー用チタン酸バリウムを数μmから約500nmまで粉砕。・印刷用顔料を数μmから約500nmまで粉砕。ウルトラアペックスミル。
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