等直径硅碳棒的使用时的准备事项，在安装在不同的使用位置时要特别注意做好前期的准备工作，这个样有利于棒延长使用寿命，发挥棒的价值。 　　1、新炉或久未使用的电炉，在使用之前必须烘炉，烘炉时尽可能用旧棒或其它热源。 　　2、注意防止等直径硅碳棒负荷使用，如棒因故断裂或发现棒发热不均，局部呈白炽或暗红现象一段一段时，这说明棒体老化不一致，一段段电阻相差太大，应停炉检修换棒，全部更换新棒，如更换部分新棒或单支棒时会因新棒电阻与旧棒的电阻匹配不合适，导致负荷不平衡，炉温不均匀。因电阻差异大，故棒温高低相关也打，会严重影响使用寿命。 　　3、如果烧制器件时，在加热过程中有水分排出，所用电阻炉（窑）要留有排气孔，以便排除炉（窑）内的水份或其它废气，广西门型硅碳棒厂家直销，以免影响等直径硅碳棒的使用寿命。 　　4，广西门型硅碳棒厂家直销、等直径硅碳棒的存放过程中，广西门型硅碳棒厂家直销，要注意防潮，如发现棒端喷铝处变质潮解，经表面处理后可重新喷铝，如无喷铝条件，可在棒喷铝段缠裹几层铝箔即可。 　　5、等直径硅碳棒安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将硅碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。

硅碳棒制作成型的三个条件 　　硅碳棒产品具有良好的化学稳定性，因此很受广大厂家的青睐，那么硅碳棒厂家在制作产品时保证坯料成型需要三个条件，主要包括下面的内容： 　　1、坏料中结合剂用量要适当，如果用量大，棒体易变形，棒体气孔率大，影响产品寿命，用量小，压型困难，或造成素烧起层或断棒。 　　2、硅碳棒坯料中不应含有水份，并尽量减少气泡，有水份，成型时棒表面起泡，甚至无法成型。 　　3、坯料中各组分应充分混合均匀，颗粒级配达到尽量大的堆积密度。 　　高质量的硅碳棒具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，所以它的使用环境多是高温等环境，这就对它的制作工艺提出了要求，硅碳棒厂家在生产过程中一定要把握好技术，保证硅碳棒的使用效果。

一般在制作硅碳棒时的次烧结，都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀，并用挤压机挤压成型，然后在隧道窑中直接进行烧结，这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。 　　新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度，从常温升到350摄氏度，在350摄氏度保温30分钟，使胚件各部位均匀的达到此温度，再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度，在920摄氏度时保温30分钟，可以将残留的掺合物杂质排清，得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行，各种杂质成分易挥发，一次残留的杂质少。 　　第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来，围用其他埋料，这样在高温时不仅形成还原性气氛，而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来，隔离物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用，而保护了里面的碳化硅。 　　新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少，提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。

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