梳理机的主要作用是从棉包中抓取原料并喂给整套开清棉联合机，同时还具有一定的开松和混和作用。

其主要任务为：

1、开松。把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂。

2、除杂。***原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒，同时避免可纺纤维的损耗。

3、混和。使不同成分、不同等级的原料充分混和，保证成纱质量的均匀一致。

4、成卷，浙江梳理机推荐货源。均匀喂给，制成一定重量和长度的纤维卷，以满足下道工序的需要。

     整套设备由几台不同功能的单机组成开清棉联合机，**基本的设备配置为：梳理机→混棉机→开棉机→双棉箱给棉机→单***成卷机，浙江梳理机推荐货源。

     梳理机械排在开清棉联合机***个机台的位置上，按照预定的配棉成分和一定的比例抓取原料，浙江梳理机推荐货源，原料经梳理机械的***作用后，以棉流形式送入下一机台。

梳理机中常见的问题：

一、断网问题。作为首要常见问题的断网问题，很大程度上困扰着一部分棉胎生产者，让他们着急、让他们***，断网可表现为和梳棉机衔接处断网、棉网摆铺时断网、棉网压铺前断网，这些问题使生产出的棉胎厚度不一，棉胎不规整，甚至长宽不能满足客户要求，极大的影响了棉胎的产量和质量。

二、电子控制系统死机问题。梳理机的电子控制系统是整台机械的首脑，想当于人的中枢系统，它控制着整个棉胎生产过程，包括棉网摆动浮动、棉胎长度、棉胎宽度以及切断位置等等，总之它的位置至关重要，作为电路电子产品，难免会出现问题，而且大部分人由于对电子电路的不熟悉，这个地方出问题更难解决，很大程度上得依赖制造公司来解决问题，耽误很大的时间和精力。

三、棉胎问题。以上是机械运作出现的问题，下面的为棉胎问题。棉胎厚薄不一致、棉胎大小不符合要求、计重梳理机的棉胎重量不达标，还有棉胎蓬松度不够，都是棉胎生产中的常见问题，让生产出的棉胎无法按时、按合同标准交工，不仅影响企业的经济效益，更是严重影响了企业的信誉。

梳理机把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再**成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。

经过梳理后的纤维条，许多杂质和疵点已被排除，不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和，纤维初步伸直，且具有方向性。这些都是生产品质优良纱线的重要条件。但纤维大多仍带有弯钩，有待后续工序理直。梳理机是由古老的梳理工具（两块板面上植有倾斜针齿的梳板）演变而来的（见梳理）。

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