我们专业生产阀门、管件、铸件和其他流体系统设备，包括球阀、闸阀、截止阀、止回阀、卫生级蝶阀、弯头、三通、活接头等管配件。所有产品的生产都严格遵照GB,ANSI,JIS,DIN,BS,ISO等标准。我们的产品广泛应用于石油，化工，液化天然气，造纸，水处理，矿山，冶炼，船舶，电力等领域 水玻璃铸造件的产品应用十分***，几乎涵盖了大部分装备制造业和机械制造加工业的可应用领域，我们的产品主要应用于中车，北车高铁配件、汽车卡车、工程机械、矿山机械、叉车、农机、船舶、石油机械、建筑、泵阀、机电，江苏不锈钢精密铸钢、五金工具，江苏不锈钢精密铸钢，江苏不锈钢精密铸钢、电力器材等行业。我们已经开发生产了各种牌号的普碳钢、合金钢系列材料规格达50多种，产品品种达500多种。

公司采用主要工艺有：中频电炉熔炼工艺、 水玻璃制壳工艺 、硅 溶胶制壳工艺 、硅溶胶 + 水玻璃 复合制壳工艺。 　　本企业采用**技术的熔模铸造工艺，生产各类不锈钢、合金钢、普碳钢等材质的精密铸造件，铸件达 100 多种，年生产能力 1000 吨以上。产品主要出口意大利、瑞士、美国、法国、加拿大等国 家，和给江浙一带机械厂家配套。 　　公司立足以***的产品质量、相当有竞争力的价格、可靠的信誉和顾客满意的服务，去赢得顾客的认可，并成为他们的比较好供应商。公司始终遵循“质量***，顾客至上”的宗旨，以“ 5S ”进行品质管理的控制，并坚持贯彻持续改进。 　　

所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，***将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用**度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。 熔模铸件尺寸精度较高当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。

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