均匀不透明的类似瓷釉和搪瓷色泽的氧化膜，辽宁电梯铝制品，称“瓷质阳极氧化膜”或“瓷质氧化膜”。这种氧化膜弹性好，抗蚀性好，染色以后可得到具有塑料感的外观。所得膜厚约6～25微米。下面是瓷质氧化的两种方法：①在***或草酸溶液中加入某些稀有金属元素（如钛，钍等）的盐类：氧化过程中，由于这些盐类的水解作用产***色物质沉积于氧化膜孔隙中，形成类似瓷釉的膜层，硬度高，可以保持零件的高精度和高光洁程度，但成本昂贵，溶液使用周期短，工艺条件要求严。②以铬酐和硼酸的混合液为阳极氧化液:成分简单，成本低，氧化膜弹性好，但硬度较前一种低，可用于一般装饰性瓷质氧化表面处理。瓷质阳极氧化溶液及工艺条件如表7－9所示。配方编号电解液组成质量浓度/g·L温度/℃电流密度/A/dm2电压/V时间/min说明1铬酐草酸硼酸35～405～125～745～55～25～4040～501.膜层为乳白色，辽宁电梯铝制品，可以染色2.膜厚10～16μm3，辽宁电梯铝制品.适用于一般装饰性零件2铬酐硼酸30～401～340～50起始：2～3终止：～逐渐升高90～110保持40～80升压时间<5保持：35～55总时间：40～601.溶液稳定性好，操作方便，2.膜层为灰色3.厚度10～15μm4.适用于一般装饰性零件。

    本实用新型涉及铝型材生产设备领域，尤其涉及一种铝型材时效炉。背景技术：时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺，采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化.在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能比较大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。目前主流的时效炉如中国专利文8.所述得一种以天燃气为燃烧原料的循环式铝合金时效炉，采用燃气为主要热源，采用双进气口的设置增强了炉体内热风的循环，但是增加了额外的加热和鼓风设备，使得设备成本变高，而且没有涉及温度控制等方面的改进。技术实现要素：为了解决上述现有技术存在的缺点，本实用新型提出了一种铝型材时效炉。

    进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角***。②后角：后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大，切削负荷重，发热量大，要求***散热条件好，因此，后角应选择小一些。精铣时，要求刃口锋利，减轻后刀面与加工表面的摩擦，减小弹性变形，因此，后角应选择大一些。③螺旋角：为使铣削平稳，降低铣削力，螺旋角应尽可能选择大一些。④主偏角：适当减小主偏角可以改善散热条件，使加工区的平均温度下降。（2）改善***结构。①减少铣刀齿数，加大容屑空间。由于铝件材料塑性较大，加工中切削变形较大，需要较大的容屑空间，因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。②精磨刀齿。刀齿切削刃部的粗糙度值要小于Ra=。在使用新刀之前，应该用细油石在刀齿前、后面轻轻磨几下，以消除刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样，不但可以降低切削热而且切削变形也比较小。③严格控制***的磨损标准。***磨损后，工件表面粗糙度值增加，切削温度上升，工件变形随之增加。因此，除选用耐磨性好的***材料外，***磨损标准不应该大于，否则容易产生积屑瘤。切削时，工件的温度一般不要超过100℃，以防止变形。

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