防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。它是工业建设中较常用的一类油漆，云南工业防腐漆，广泛应用於航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐。

    种类防腐漆种类繁多，按照成分一般可以分为:环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆，云南工业防腐漆、 无机防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分为:管道用防腐漆，云南工业防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、家具用防腐漆、汽车用防腐漆、橡胶用防腐漆;按照溶剂可分为:水性防腐漆、油性防腐漆;

    防腐漆是多种含水硅酸盐矿物的混合物，主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物。Al2O3主要来源于黏土矿物，SiO2除来自黏土矿物外，还来自于微粒石英。其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。

无机富锌底漆和有机环氧富锌底漆的比较

     水性无机富锌粉涂料综合性能优良，但在实际应用中也存在一些缺点：涂层的微观多孔导致屏蔽性能较差、电化学极化率增大造成涂层过早失效、涂层较厚时有裂纹倾向、施工性能不如有机类好，条件较为苛刻；特别是水性环氧树脂漆在成膜时，大部分水分蒸发后，环氧树脂乳胶粒子相互接触，而残余的水分和固化剂分子则处在分散相粒子的间隙。水分进一步蒸发，分散相粒子开始凝结，同时固化剂分子扩散到分散相粒子的界面及内部发生固化反应，扩散速度变慢，粒子之间很难凝结成膜，固化反应进行的不完全，不能形成均匀致密的涂膜，导致防腐性能变差。总之，与溶剂型富锌涂料相比，水性无机富锌底漆存在防腐性能、施工性能、利息等问题。

环氧防腐漆主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。环氧防腐涂料适用于金属表面、电机、电器、仪表等外壳涂覆。

环氧防腐涂料膜坚硬、耐磨性好、附着力强，并具有良好的耐水性。环氧防腐漆具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬。

环氧防腐涂料和环氧防腐漆都是防腐的好选择，增强整个涂层的保护性能。其产品都具有较好的附着力，耐化学药品性。

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