（1）普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A／厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。 　　（2）抗氧化涂层石墨电极 　　表面涂覆一层抗氧化保护层（石墨电极抗氧化剂）的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。这项技术的推广使用可以带来这样的经济社会效应： 　　①石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂，按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右，精炼处理165炉的消耗量计算，采用石墨电极抗氧化技术后，每年可节省373根石墨电极（153吨）电极，每年每吨超高功率电极16，900元人民币计算，全国石墨电极焙烧块公司，可节省258.57万元人民币。 　　②石墨电极所耗电能的较少，节约的单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能，全国石墨电极焙烧块公司，全国石墨电极焙烧块公司！ 　　③由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。 　　④石墨电极是高消耗和高污染产品，在节能减排环保提倡的几天，具有非常重要的社会意义。

通常用常规的车削、铣削、磨削方法可以满足加工简单形状电极的需求，但近年来对电极几何形状复杂性的要求持续增加。高速加工的高加工表面质量和高加工精度使得石墨电极的高速加工已成为模具EDM加工中的一个热点，许多生产厂家都已推出了石墨高速加工中心。例如Makino SNC64数控高速石墨铣床、R?:ders RFM系列机床等，主轴转速通常在10000～60000r/min，进给速度可达60m/min 以上，加工壁厚小于1mm，相当小圆角半径小于0.2mm。 　　由于EDM石墨电极高速加工仍属一种新的工艺，不同石墨材料加工性能也各不相同，对于石墨电极高速加工中的工件崩碎、刀具磨损、加工策略等问题，国内极少有文献提及。本文介绍了日本、德国等在高性能石墨电极材料机械加工方面的研究成果，包括石墨电极材料的切削机理、切削温度、刀具磨损、切屑处理等方面的基本理论，以及石墨电极高速加工策略、加工参数选择等内容。

石墨电极是用来做电极的，在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料（废钢破碎料、铁矿石）进行加热、熔化、冶炼。 石墨电极是用石油焦、针状焦做原材料，用煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成。所谓石墨化，是指在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态。　　成安县东晓碳素有限公司位于河北省邯郸市成安县‘中国北方碳素基地’，公司成立于2008年8月，西临京广铁路和京港澳高速公路，晋冀鲁豫四省交界，交通便利，地理位置优越。

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