在真空中对金属及其合金进行真空冶金，范围很广，包括真空蒸馏、矿石及其半成品的真空分离，金属化合物真空还原、钢液炉外真空脱气和精炼、金属真空熔炼、真空烧结，真字热处理、真空钎焊及真空固态接合等多种工艺方法。真空冶金冶自20世纪50）年代发展以来。之所以得到极为较多的应用，是因为真空环境在冶金过程中具有一系列的特点所致。百先是真空环境中物质与残余气体分子间的化学作用十分微弱，因此非常适宜对黑色金属、稀有金属、超纯金属及其合金，广州万向铰链型波纹管，广州万向铰链型波纹管、半导体材料的熔炼和精制。其次，在真空环境中可通过降低单一气体分子的分压强，广州万向铰链型波纹管，达到钢液脱气桔炼、真空碳脱氧的目的。

安装烟风管道补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下：Fp=100*P*AFp-烟风管道补偿器轴向压力推（N），A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2），P-此管段管道压力（MPa）。轴向弹性力的计算公式如下：Fx=f*Kx*XFX-烟风管道补偿器轴向弹性力（N），KX-烟风管道补偿器轴向刚度（N/mm）；f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。

金属波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性．环刚度，环刚度**管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。耐冲击性能，使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个，但是并不等同）。影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。环柔性，环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。

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