新能源汽车车载充电机（OBC）是实现车辆充电的部件，其内部MOS管工作时会产生大量热量，且车载充电机安装空间有限，对导热粘接材料的空间适配性和耐震动性能要求严苛。传统螺丝锁固+导热片的方案，不占用空间，还可能因车辆行驶中的震动导致螺丝松动，引发安全隐患。帕克威乐导热粘接膜（TF-100型号）针对车载充电机的需求，提供了理想解决方案。其0.23mm的超薄厚度，能适配充电机紧凑的内部结构；170℃20min的固化速度，符合汽车零部件批量生产的效率要求；固化后扭力≥12Kgf(TO220)的强度，可抵御车辆行驶中的强烈震动，无粘接松动风险。同时，该产品耐电压5000V，能满足车载充电机的高压绝缘标准，避免电路故障。目前，已有多家新能源汽车零部件供应商将帕克威乐导热粘接膜应用于车载充电机生产，有效提升了充电机的散热稳定性和运行可靠性。

传统导热材料（如导热垫片）的贴合多依赖人工操作，员工需手动定位、按压，不效率低下，还可能因定位偏差导致贴合不精确，影响散热效果——在批量生产场景中，人工贴合的效率瓶颈尤为明显，难以适配生产线的快节奏。这一痛点让许多企业在提升产能时面临阻碍。帕克威乐导热粘接膜通过优化产品形态，解决了人工贴合效率低的问题。其TF-100型号可预先加工成卷状或片状，配合简单的工装夹具，员工无需精确定位即可快速贴合，贴合效率较传统导热垫片提升3倍以上。对于已引入自动化设备的企业，该产品还可直接适配自动化贴合机，实现“裁切-贴合-输送”全流程自动化，完全无需人工干预。例如，某电子企业此前人工贴合传统导热材料，人均每小时可完成50件产品，改用帕克威乐导热粘接膜并搭配自动化设备后，人均每小时可完成200件，生产效率大幅提升，成功突破产能瓶颈。

帕克威乐新材料(深圳)有限公司成立于2016年06月，专注于半导体及工业电子电器领域，从事胶粘剂、有机硅导热材料、硅橡胶制品的研发、生产与销售。 公司产品涵盖多种导热与粘接材料，包括导热粘接膜、导热凝胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热垫片、导热硅脂、有机硅粘接密封胶、UV三防胶、UV粘接胶、厌氧胶、导电胶、低温固化环氧胶、底部填充胶、贴片红胶、环氧结构胶、环氧导热胶等单双组份环氧胶，以及密封圈、密封垫、精密橡胶件、精密包胶件、电子零件与配件等硅橡胶制品。 产品广泛应用于半导体与电子组装行业，涉及芯片、光通讯、手机、平板电脑、摄像模组、平板显示器、5G基站电源、工业电源、新能源汽车电子组件等领域，为客户提供导热、粘接、密封、灌封等多方位解决方案。

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