硅碳棒作为常用的一种工业零件，贵州低温硅碳棒夹子，因为本身具有耐高温等特性，同时含有良好化学稳定性。所以常被使用与各种的工业环境中，硅碳棒厂家一般在使用时，应当注意哪些。 　　1、为了使每支硅碳棒都能处于正常而理想的工作状态，安装前对整批硅碳棒测定其电阻值，将其分类，电阻值相近的装在同一调整区，使之工作电阻相近。 　　2、为了检验每支硅碳棒电热元件是否良好工作，通电试验时可用钳形电流表逐一测定电流。同一区域在相等的电压下要求电流相近，偏差不多出10%，如果个别电流太大说明阻值太小，如果电流太小，不是阻值太大是管脚按触不良，如果没有电流可能是硅碳棒电热元件已断裂，应进一步检查更换。 　　3、硅碳棒电热元件质脆易断，特别在带螺纹位置脆弱，安装要特别小心，轻拿轻放，安装时要特别注意绝不允许单边受力，必要时应用耐热钢管套住硅碳棒轻轻推入然后拔出钢管套，安上护套固定好。 　　4、为防止硅碳棒电热元件与上部结构的耐火材料互相影响，贵州低温硅碳棒夹子，贵州低温硅碳棒夹子，各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘，陶瓷纤维套管不但起着电气绝缘的作用而且还起到固定硅碳棒的作用。 　　5、在窑炉中使用硅碳棒，操作温度可达1700℃，但在还原性气氛下，操作温度为1500℃，要注意温度的控制。

螺旋硅碳棒表面负荷影响其使用寿命，表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。 　　表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2） 　　实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， SIC棒的寿命短。因此，螺旋硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比，与SIC棒的寿命成反比。 使用等直径硅碳棒的用户都知道，等直径硅碳棒元件工作发红的部位在热端，在1000多度以上时热端部位是不适宜用眼睛直视的。现实使用中也有用户反映冷端发红的现象，这个现象是不正常的，造成冷端发红主要有以下原因： 　　1、等直径硅碳棒元件的连接带、卡具没有卡紧，卡具连接应进行二次紧固，一次安装不要拧的太紧，升到高温时再次拧紧。 　　2、冷端直径做的细了，与发热部不匹配，3mm的发热部应配6mm的冷端，4mm的配9mm的冷端，6mm的配12mm的冷端，7mm的配14mm的冷端，9mm的配18mm的冷端，12mm的配24mm的冷端。 　　当我们在对等直径硅碳棒进行工作使用的时候，了解了这些方向之后我们在处理的时候才能更加的方便快捷。

我们平时使用的等直径硅碳棒在窑体气氛中所受的环境不用，使用寿命也会有一定的影响，比如说窑体中含的硫、钠、硼等氧化物，会与等直径硅碳棒产生强烈反应，下面跟着硅碳棒厂家来看下。 　　一、水蒸气和湿气 　　影响：会比在干燥大气中的使用寿命缩短1/5，要怎么解决这个问题呢 　　解决方法：新炉子试运行或者旧炉子长时间不工作再使用时，要先低温充分干燥后再升温。 　　二、氢气H2 　　影响：等直径硅碳棒温度上升到1350℃以后电阻急速增加，机械强度也下降。而且根据气体干湿的不同寿命也差别很大。 　　解决方法：建议在炉内温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。 　　三、氮气 　　影响：当温度多过1400℃时氮气与碳化硅反应生成氮化硅，使等直径硅碳棒变脆，寿命缩短。受**的影响与氢气的状况相同 　　解决方法：建议在炉内温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。

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