铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～**00年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂，江苏精密铸钢直销、镁砂、锆砂，江苏精密铸钢直销、铬铁矿砂，江苏精密铸钢直销、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）

铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。 对于铸造工程师以及机械结构设计工程师而言，热处理是一项非常有意义，而具甚高价值用以改进材料品质的方法，借热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质，同时可以获得更高的强度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。

精密铸造的具体做法 　　压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、***模壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性分析--浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检（毛胚检）---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库 　　铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验 　　压蜡包括（压蜡、修蜡、组树） 　　压蜡---利用压蜡机进行制作腊模 　　修蜡---对腊模进行修正 　　组树---将腊模进行组树 　　制壳包括（挂沙、挂浆、风干) 　　后处理包括（修正、抛丸、喷砂、酸洗、） 　　浇注包括（焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口） 　　后处理包括（喷砂、抛丸、修正、酸洗） 　　检验包括（蜡检、初检、中检、成品检）

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