产品描述：点火电极（陶瓷点火针）主要采用耐高温氧化铝陶瓷和耐高温合金、高温高压电线、端子等组装而成，具有点火灵敏可靠、耐高温耐氧化性能好等优点，普遍应用在液化石油气的燃气器具间隙性点火（灶具、热水器、烧烤炉、燃烧器、气灯、采暖炉等）之中。用于燃油燃烧机，燃气燃烧器，工业炉燃烧器，烧嘴，自动点火及离子检测。点火电极其它质量要求1、电极的外型和结构应按客户规定的图样制造；未注尺寸极限偏差按GB/T1804-2000m级，上海beru点火电极-点火棒，不超过c级。2、陶瓷表面应光洁，生锈点，上海beru点火电极-点火棒，上海beru点火电极-点火棒、开裂、釉裂、粘砂、气泡和影响产品使用性能的缺点；电极针不应有显赫的机械伤痕、凹凸等现象。3、其它零配件（套管、导线、金属五金件、端子等）应符合客户和ROHS指令的要求

镍基合金与铜芯电极点火电极，对伸入燃烧室电极的**基本要求是耐烧蚀（电蚀和化学腐蚀）和良好的导热性。随着材料科学和工艺技术的发展，电极材料经历了铁、镍、镍基合金、镍-铜复合材料、贵金属的演化过程。现在用得**普遍的是镍基合金。通常，纯金属的导热性优于合金，但纯金属（例如镍）对燃烧气体及其形成的固状沉积物的化学腐蚀反应比合金灵敏。因此电极材料采用镍基加入铬、锰、硅等元素，铬提高抗电蚀能力，锰和硅提高耐化学腐蚀能力，特别是对危害性很大的氧化硫的抗腐蚀能力

点火电极采用钛金属表层处理，铝金属钢针、高温防裂95陶瓷材料，适应1500度以上的长期燃烧及带风力磨损的条件下不损坏、变形、氧化。选择点火电极可依据发动机的压缩比、转速和空燃比来确定它的热值 。市售的点火电极热值从5～13。数值越大，点火电极就越“冷”，即所谓的冷型，高压缩比发动机需要使用冷型点火电极。数值越小，点火电极就越“热”，即是热型，低压缩比发动机要使用热型点火电极。较冷的点火电极的制作比一般产品更加精良，所以在发动机高转时，它能保证点火的准确性和质量，从而保证发动机极限时的比较大动力。另外其电阻也被控制得非常小，跳火的次数丝毫不因转速的升高而有所遗缺。所以使用数值较高的点火电极对习惯拉高发动机转速是大有好处的

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