上糊的控制不只是控制上胶量大小，更重要的是把握上胶位置是否在楞尖上，还必须要考虑识别纸张特性和车速的自动调整。无论是从生产效率还是产品品质，人工操作已无法满足这个环节的需求。 1.上糊间隙：上糊间隙是根据纸张克重以及当时生产车速自动进行调节。形成不同车速不同上胶量，不同纸质克重不同上胶量，通过自动上胶系统控制纸板品质，可以降低胶水用量以及提升产品品质。 2.上胶位置：上胶位置如果在楞峰前段或后段都会影响到粘合力，从而影响纸板粘合品质。智能上胶系统是根据自身设备瓦楞楞率，计算出在不同楞型上胶辊转速不一样（例如B楞和E楞糊辊转速是不一样的）。智能上胶系统通过编码器控制糊辊以及压辊转速，四川**全自动上糊机推荐，四川**全自动上糊机推荐，保证上胶位置一直保持在楞峰上，四川**全自动上糊机推荐，从而提升纸板粘合强度和纸板品质。 3.糊机保养：常规糊机保养，设备的很多地方都无法做到清洁，智能糊机可以将上胶辊整个移除，从而能非常方便清洁以及保养，大幅降低人员劳动强度。

你可能知道上胶机在电子、五金、工艺品、光电商品较常用的胶水是环氧树脂，那么你知道是什麼缘由让环氧树脂这样受青睐？ 首先是粘合力强。粘接强度高是由于其化学构造中含有脂肪族羟基、醚基和极为生动的环氧基。羟基、醚基都具有很高的极性，使分子能与邻界而发生电磁力，而环氧基团可以与介质外表的游离键起反响构成化学键。 这些均使它有很强的粘合力。它能粘接简直一切的修建资料，如混凝士、石材、各种金属、木材、玻璃、硬质塑料、橡胶、纵物(各类纤维)等，素有“万能胶”之称。 对各种资料的粘接强度很高。如刚刚常温固化的粘接剪切强度可达18～28MPa，甚至更高，刚刚常温固化的粘接拉伸强度达30～50MPa。粘接通常不是金属资料，在受力测试时，常把被粘物拉(剪)坏，而胶层完整。

上胶机、上糊机的保养步骤方法大全 一、机器的清洁工作，必须在整条线停止工作时立即进行，如果因停车太久，致使浆糊凝固，累积纸屑和刮板干硬时，会使清洁工作更加困难。 二、清洁时将上胶辊和刮胶辊的间隙，尽可能调至比较大。 三、关掉进胶阀门。 四、拔掉挡糊板，将糊盘内的浆糊排放干净。并将糊盘移出或放低。 五、用水喷洗上胶辊和刮胶板，可用硬毛刷，擦洗各辊表面及刮胶板各部分，直到各辊上没有浆糊为止。 六、使用非金属刮刀将各辊两侧端面和轴部所积存的浆糊刮干净。 七、用水清洗糊盘直到干净后，让水流干净，再把糊盘放到正常位置上，并固定之。 八、每天查看气路是否有漏气处，如果有立即整修。检查空压机有无油和水，没有油加油，有水放水。 九、每周检查预热辊表面温度是否正常，并检查蒸汽管路各件是否漏气，疏水阀是否堵塞，有问题立即解决。 十、每周检查各螺栓是否松动，若有松动固定好。 十一、每周给各轴承链条上一次润滑油脂。 十二、每周检查上胶辊和刮胶辊的平行度，平行度为0.03毫米，两端数据一致，有问题立即整修。 十三、每周给偏心齿轮套加润滑油。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。