在等直径硅碳棒的制作的过程中，成型配料的准备是非常关键的，那么我们该如何进行制作呢？一起来看一下吧。 　　成型坯料的调配应合理并且符合生产工艺的要求，如果调配方法不当或工艺控制不严，不仅降低生产效率，还会影响产品质量，成型坯料应达到以下几个要求： 　　1、等直径硅碳棒中成型坯料各组分应充分混合均匀，颗粒级配达到尽量大的堆积密度。 　　2、坏料中结合剂用量要适当，用量大，棒体易变形，棒体气孔率大，影响产品寿命，用量小，压型困难，或造成素烧起层或断棒。 　　3、坯料中不应含有水份，并尽量减少气泡，如果是有水份的话成型时棒表面起泡，甚至无法成型。 　　只有成型配料合格之后，才能更加好的做好产品，在制造等直径硅碳棒时所用的原料除石英砂，贵州两相硅碳棒厂家、天然石墨粉外，其余均是工业产品，而它的成型方法，决定着成型坯料的配方和坯料的制备方法，贵州两相硅碳棒厂家，贵州两相硅碳棒厂家，使用比较普遍的方法采用的是挤压成型法、震捣成型法、等静压成型法等。

我们平时使用的硅碳棒的比较稳定的性能，所以在加热炉上是经常使用的一种零件，那么在使用的时候需要注意的细节有那些呢？ 　　1、穿硅碳棒的炉孔的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍，炉孔过小或孔内得填充物塞得过紧，高温时阻碍自由伸缩而导致断棒。安装时，当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防安装与敲打。 　　2、硅碳棒与被加热物及炉壁的距离应大于或等于发热部直径的3倍。棒与棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍，冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接且冷端部的夹具要卡紧。 　　3、安装使用前先检查冷端部标记的电阻（Ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。 　　4、硅碳棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻。先阻值相同或接近连接在一起，配阻的电值允许差为：≥φ12mm棒配阻，电阻值允差为≤0.2Ω，≤φ8mm棒配阻，电阻值允差为≤0.5Ω。 　　5、新建炉或长时间不使用的在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。开始送电时，送电初期电压应为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。 　

硅碳棒安装需要注意的几个方面 一、选用硅碳棒电热元件，必须保证元件的发热部长度不大于炉膛的宽度。 　　二、在使用元件时应选用合理的表面负荷，选择此负荷应视元件的使用温度和环境气氛而定。 　　三、硅碳棒电热元件的电阻是1050摄氏度，温度下测定的，在安装中应按元件的电阻进行装配。 　　四、炉膛两侧的安装孔一般为元件冷端部直径的1.5倍，且两孔同心，孔与孔之见距离不小于元件直径的3倍，元件安装后，应能转动，元件端头之间接线应以软线链接，元件与壁炉，被烧物的距离不小于元件直径的2倍。 　　五、使用硅碳棒电热元件，应配备调压装置，以保证棒在使用中电阻老化之后能获得相应的功率，棒因断裂或老化需要更换，尽可能做到高温阻值匹配，均担负荷，保证使用寿命。 　　六、新建成或久未使用的窑炉在使用之前，应采用其它热源或已老化的元件烘干窑炉。 　　七、硅碳棒电热元件硬而脆，在搬运验收安装中要轻拿轻放，在干燥通风处保存，以防喷铝处氧化潮解。

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