镀层测厚仪 镀层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要环节，是产品达到优等质量标准的必要手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对镀层厚度有了明确要求。 镀层厚度的测量方法主要有：楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等等。这些方法中**种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验，天津镀层测厚仪。 射线和β射线法是无接触无损测量，测量范围较小，X射线法可测极薄镀层，天津镀层测厚仪，天津镀层测厚仪、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法*在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。

涡流测量原理 高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。 采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。

如果是测量钢材、铝材、木材、玻璃、混泥土、塑胶等表面油漆层、电镀层等涂层的厚度的就是涂层测厚仪,这种测厚仪只能测量表面涂镀层厚度,而不能测量涂镀层下面底材的厚度,由于涂镀层比较薄,所以通常能精确到1微米甚至零点几微米。涂层测厚仪有的也叫膜厚仪或者膜厚计,按原理来分,有磁感应涂层测厚仪、涡流涂层测厚仪、超声波涂层测厚仪,专测涂层的,但是磁感应和涡流原理的涂层测厚仪通常只能测量金属表面涂层厚度,不能测量木料、塑胶、玻璃、混泥土等非金属的表面涂层.超声波涂层测厚仪刚好相反,只能测量非金属表面的涂层而不能测量金属表面涂层.

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