蓝莓果汁饮料生产线： 四、风味调整 蓝莓果汁生产线经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L－抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤，27％糖液80公斤、柠檬酸0．45公斤、L－抗坏血酸0．07－0．2公斤。 五、均质脱气 蓝莓果汁生产线均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。 蓝莓果汁生产线均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0．002－0．003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130－160公斤／平方厘米的均质机，浙江**蓝莓果汁生产线，浙江**蓝莓果汁生产线。另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0．05－0．075毫米的狭缝时，浙江**蓝莓果汁生产线，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。

蓝莓果汁生产线 一、原料选择 选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，成熟度不够的桃果要经过后熟。 二、原料预处理 1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1％盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。 2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。 三、加热打浆 果块在90℃－95℃下，加热3－5分钟，促使软化，通过孔径0．5毫米的打浆机打浆，除去果皮。

蓝莓果汁生产线：弹簧式冲洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，对瓶内进行冲洗，本机冲洗喷口采用梅花状多孔对瓶底各夹角冲洗充分，冲洗效率高； 蓝莓果汁生产线拧盖机采用法国公司技术，拧盖头为磁力扭矩拧盖，抓盖过程采用二次下抓，确保抓盖准确性。拧盖力矩无级可调，恒力矩的拧旋塑盖，且不伤盖，封口严密可靠； 蓝莓果汁生产线回转式理盖器采用气力理盖，具有不损坏盖表面，料斗内缺盖发讯号，控制上盖机自动补充盖等功能； 蓝莓果汁生产线 全自动果蔬汁饮料机械采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等技术，具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能。

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