电动机故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。90%以上都是日常管理检查不细，电机维护保养不足造成的。电动机是日常生产中比不可少的设备之一，因此，它的日常维护就显得相当的重要。电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单。电动机故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路，黑龙江三相同步电机生产、断路、接地；轴承运转不良；内，黑龙江三相同步电机生产、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。电动机的损坏，90%以上都是维修人员日常检查不细，维护保养不足造成的，只要坚持认真看、听、摸，黑龙江三相同步电机生产、测、做，绝大多数故障都可以预防和避免，减少公司备件和修理费用的损失。

    振动电机一般运行半年左右小检修一次一年大检修一次.小修主要是**机体积尘检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固及时排查保证振动电机的正常运行.大修时应开电机**机体内外积尘检查轴承的磨损检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固更换新的润滑脂.振动电机在运转工作中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可重新启动运转.1、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。2、振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时**机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时**。大修时应开电机，**机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头.接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固更换新的润滑脂。3、振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。4、如更换新轴承时应选用原轴承型号。5、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。6、振动电机必须存放在通风干燥无腐蚀性气体的仓库对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。

电动机的控制系统由开关、保险丝、主副接触器、继电器、温度、感应装置等组成，相对较复杂。故障多种多样，常需要借助控制原理图分析排查。平时要注意保持控制箱内、外清洁干燥，不能有水、油污，定期（每周）用小风机吹干净箱内各元件及接线柱、排上的灰尘，或用刷子蘸电器清洁剂刷干净，以免影响接触器、继电器的工作或绝缘。设有烘潮电阻的控制箱，一般不要随意关掉加热开关。还应保持箱体接地可靠，预防触电。对采用星形-三角形(Y-△)方法启动的（转换延时约5秒）电动机，要察看其转换启动情况是否正常。通常，生产厂家对电动机的启动周期(即每分钟启动次数)有严格规定，会在起动控制箱上有*示标贴，提醒使用者防止电动机因频繁启动而损坏，同时，也为防止起动控制箱内的一些电器组件(如起动电抗器等)发热烧毁。所以，对起停频繁或电流大的电动机控制系统，应缩短检查保养周期。定期检查热过载继电器的保护功能(可拨动旁边的小红标色制)其设定动作值不要超过电动机铭牌的额定电流值，确保能起到过载保护的作用。

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