若导热油的注入量过多，有可能发生热油溢出、***、着火等事故，若注入量过少，会引起设备的干烧问题。针对这些可预见的***，铂溶解反应釜的导热油进口处配备一个平衡装置。此装置的作用：① 利用平衡装置与铂溶解反应釜的势能差，及时补给导热油所需量，使夹套内的导热油始终处于充满状态，并及时将多余气体排出。② 用来容纳与补偿夹套内的导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩，同时隔绝高温导热油与空气的直接接触，降低油品被氧化的速度。 2.3.3 风搅拌系统 与传统的搅拌方式不同，铂溶解反应釜内搅拌方式为风搅拌。通过鼓风机将风由管道送至与设备相连的搅拌棒中，在搅拌棒接近釜底的位置开孔，北京销售磁力搅拌釜性价比出众，搅拌棒底部用螺纹塞堵住，北京销售磁力搅拌釜性价比出众，风吹动开孔处的介质与周围的铂反应，北京销售磁力搅拌釜性价比出众。风速大小可通过阀门自行控制。为了达到预期搅拌的效果，采用数值模拟的方法对流体流动状态进行了模拟，结果良好。

铂溶解反应釜在操作温度下才能正常工作，如何在安全操作的情况下更快速的提升反应釜的温度显得尤为重要。一般而言，在温度要求不高的情况下，可以采取水作为加热介质，这种方法的局限性是升温空间有限。如果需要更高的温度，可以使用高压过热蒸汽法加热。但采用高压过热蒸汽法加热时，设备的风险系数也会相应增加。 根据铂溶解反应釜的加热要求和对各种热载体的比较，采用性能稳定、使用温度高、加热速度快且传热效率高的YD-320号导热油作为加热介质。 铂溶解反应釜的加热方式采用在夹套底部插入电加热棒直接加热导热油，通过导热油间接加热釜体内的王水，以促进铂在王水介质中的溶解过程。 目前，国内制造厂在使用导热油的过程中存在不少问题，如经常遇到导热油被氧化和酸值、粘度值偏离等，导致油品变质失效。这其中不乏有油品性能低劣的原因，还有大部分原因是客户在使用过程中不注意油品防护引起的。另外，导热油的使用量也是根据理论计算或凭经验确定。

目前，在国内外石油、化工、医药等行业产品生产装置中，反应釜是广泛应用的关键设备之一，担负着提供化学反应场所的重要作用。在很多工况下，反应介质具0性和腐蚀性等特点，一旦泄漏，不但会影响产品质量，还会对操作人员和环境造成极大的危害。因此，在确保其使用安全的前提下，如何合理设计、制**应釜具有非常重要的现实意义。 笔者以山东豪迈化工技术有限公司承揽的铂溶解反应釜为例，介绍同一台反应釜中成功应用衬搪瓷与衬钽工艺的情况。 1 反应釜简介 （1）分类 根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。根据材质和用途又可分为不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜、磁力搅拌反应釜、不饱和聚酯树脂全套设备、蒸汽反应釜、小型试验用高压釜、双玻璃反应釜等。 （2）结构形式 反应釜一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式又分为锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，用户可根据介质粘度、流体流动状态、搅拌特点等需求进行合理选型。传动装置一般由电动机、减速装置、联轴节及搅拌轴四部分组成。此外，影响设备性能好坏的一个重要组成部分就是轴封。目前，轴封主要以常用的填料密封

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