电力测功机台架系统 电力测功机试验台架主要是考核内燃机性能、可靠性和整机机械特性万有特性的操作系统，分为基础部分、测控系统、配电变频调速系统、试验保障系统等。 通过试验台架系统，内燃机的温度、压力、转速、扭矩等试验参数的模拟信号通过传感器测量并数据采集和各种模块仪器如ECU ，油耗仪，广州电力测功机品牌，尾气分析仪等参数信号经过A/D模块信号处理输入到计算机。继而通过计算机单元自动检测、显示并完成数据处理及各种曲线，生成我们需要的试验报表。 同时，通过检测控制及配合试验保障系统，计算机的各种信号如起动与停止、气缸，广州电力测功机品牌、油门、转速，广州电力测功机品牌、扭矩等输出并控制试验台架，从而实现内燃机各种特性试验的目的。

电力测功机采用交流变频回馈加载，加载能量通过交流负载发电机回馈电网；扭矩、转速通过扭矩传感器直接测量；电量综合测量仪表检测电流、电压、频率、功率因数等；计算机自动检测、显示并完成数据处理、报表及各种曲线。利用电机测量各种动力机械轴上输出的转矩，并结合转速以确定设备的功率。因为被测量的动力机械可能有不同转速，所以用作电力测功机的电机必须是可以平滑调速的电机。电力测功机分直流电力测功机和交流电力测功机，用得较多的是交流电力测功机。

电力测功机系统发展潜力有哪些表现： 电力测功设备技术特色： 具备四象限工作能力，既能提供驱动转矩（电动运行）又能提供阻转矩（发电运行）;具有优异的加载性能：零转速至额定转速，都能保持恒扭矩加载，额定转速以上保持恒功率加载。 　　 系统调速方式：双向、变频调速，动态响应性＜8ms（与被试件自身的惯量相关）　　 转矩控制方式：转矩矢量变频控制，动态响应性＜5ms　　 系统操作模式：手动控制、程序自动控制。多种控制方式可进行无扰动切换。　　 数字式试验台运行模式 转速自动控制　　 转矩自动控制　　 试验装置具有转速控制/转矩控制切换运行功能，上述二种模式能在动态运行中平稳切换。切换时间小于：1s　　 加载稳定性：恒扭矩加载稳定性优于0.2%、恒转速驱动优于0.1% 过载能力：150%超扭矩≥10min、200%超扭矩≥1 min，零速时（0Hz）比较大扭矩可达额定扭矩的200%，无需转矩衰减就可以降速到零

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