混合机搅拌部分为通轴单桨，单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙，上海立式强力混料机生产线，单桨旋转时，物料上下翻滚，同时桨叶通过物料，向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力，使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止，从而使物料混合均匀。真空搅拌机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。实践证明效果比较好。 　　 混合机构造说明 　　 1、搅拌减速器 本减速器系为混合机之主要传动结构，它位于机器右侧，工作时由装置在机座机内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机。蜗轮轴为空心并装有固定键，上海立式强力混料机生产线，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。 　　 2、混合槽 混合槽为U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨，它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。 　　 3、倒料减速器 倒料减速器为控制混合槽之定位角度，它位于机器左侧，上海立式强力混料机生产线，工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮，带动混合槽在一定的角度范围旋转，使混合物料一次倒出。 　　

卧式螺带混合机应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固（即粉体与粉体）固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

使用与维护

1.设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。

2.作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。

3.一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。

4.混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。

5.使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。

6.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓 。

    高低混料机普遍应用于各类工业和日常生活中，我们平常所见的混合机大部分是在房屋建造等时候所看到的，用来混合物料，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，可以将多种物料配合成均匀的混合物，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。混合机设备的种类很多，高低混料机就是其中一种，我们就来看看它有哪些特点。高低混料机的工作原理是利用双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作，使粉体向锥体**排放作径向运动，粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动，因此，粉体在双螺杆锥形混合机内能迅速达到均匀的混合。高低混料机具有比较鲜明的优点，对混合物适应性强；对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压溃和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性等等。

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