果酱生产线设备专业生产各种果酱，果蔬汁中含有大量的水，糖份，苹果酸、柠檬酸，酒石酸等，果汁中还含有少量的单宁和蛋白质，矿物质主要包括钙、磷、钾、钠等。色素包括类胡萝卜素、花色素等。 　　果酱的调整混合，即调配过程。包括糖度的调整，糖酸比的确定，维生素C的添加等。使**终产品达到一定的规格，是对**终产品的营养、口味、色泽起决定性的一步。在生产混浊果汁的时候还必须对果汁进行高压均质，防止固液分离、分层，促进口感更细腻。 　　据不同的产品果酱生产线设备采用不同的加工工艺，如番茄酱、红枣酱、芒果酱，浙江果酱生产线、草莓酱、树莓酱、桃酱、杏酱、蓝莓酱、辣椒酱等等，浙江果酱生产线。工艺先进，浙江果酱生产线，设备运行稳定，如桃酱和杏酱均采用冷去核加工工艺，果蔬经过破碎以后即进入管道全封闭式处理，**降低了被空气氧化的几率，对产品的色泽、风味和营养都起到了大程度的保护。

2.系统完整性：对于清汁、浊汁、浓缩汁和果酱等产品，从清洗、提升、检果、破碎、榨汁、预热灭酶、酶解、过滤、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌、灌装，直至**终产品包装完整的生产线系统。 3. 关键性设备的**性：考虑到工艺的研究，对于部分设备，既可配套于系统中，也可**使用，无需附属设施。并在能源供应上尽可能**以节约能源。 4.低产能设计（比较低20L/H）节约了原料的一次性投入，方便试验过程的备料，特别适合高校类客户群体和企业研发部门做产品工艺研究之用，也可进行长时间批量生产。 5.综合考虑系统特性及实验室地理位置及有限的能源供应，系统能耗设计更为合理、便捷； 6.管线充分考虑到给参观者演示的需要，布置整齐，并使每个操作系统单元能自成一系统 7.先进的工艺设计，优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观，排布走线合理。

果酱生产线设备的统一性很强，就是一条生产线可以加工多种果酱，比如草莓酱、苹果酱、桑葚酱等。 果酱生产线设备主要包括清洗设备、提升设备、拣选设备、破碎设备、预煮设备、熬制设备、玻璃瓶灌装机、洗瓶机、上盖机、旋盖机、巴氏杀菌设备、吹干机、贴标机、喷码机、装箱设备等。 水果清洗设备，可以用高压喷淋气泡清洗机。履带运行通过式清洗，下方气泡鼓浪，上方高压喷淋清洗，双重清洗，清洗干净，不伤产品，产量大，履带传送，节省劳力，减少人工。

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