管端成型机是在常态下对管件进行扩口、缩口及缩管的一种加工成形设备，它由集成的触控显示荧屏进行控制。 管端成型机适合管端复杂形状之加工。具有三个工位，可自动换模，保证加工精度。 手动自动任意选择，NC控制，中文显示，人机对话操作，并有自动计数功能。更换模具、缩管、扩口均可加工，湖南多工位管端成型机，同时配有倒角模，使加工倒角均可一次完成。 使用不同的模具可实现对管件进行扩口、缩口、缩管、鼓包，湖南多工位管端成型机、墩筋，并可根据用户要求决定采用手动、点动或自动加工。其主要由油箱、车身、滑块、主油缸、限位油缸、压紧油缸、移位油缸、轴向定位油缸及轴向定位触铁等零件组成。 通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度；在压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，湖南多工位管端成型机，可以保证模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，可使工位转换方便、精确，从而可以确保管件加工质量。 管端成型机被***用于管件接通、汽车油管、水管、空调管等连接部位的加工成形，是理想的管端成形加工设备。

SG16铜铝管管端成型机性能特点 1、单片机控制系统，设置操作简单易懂 2、具有手动，半自动，全自动多种操作功能。 3、根据需要配备各种成型模具，可完成缩管、扩管、褶皱等各种管端造型。 4、移动式脚踏开关，可紧急停止，安全性高。 5、配备液压冷却系统，保证机器长时间稳定工作. 6、快速换模装置便于弹性生产。 7，管端成型机，运用直线导轨为载体，使之运作无磨损，产品重复性好，适用于汽车配件、家俱、空调、燃油管路的端头处理。 SG38缩管机性能特点 1、单片机控制系统，设置操作简单易懂 2、具有手动，半自动，全自动多种操作功能。 3、根据需要配备各种成型模具，可完成缩管、扩管、褶皱等各种管端造型。 4、移动式脚踏开关，可紧急停止，安全性高。 5、配备液压冷却系统，保证机器长时间稳定工作. 6、快速换模装置便于弹性生产。 7，管端成型机，运用直线导轨为载体，使之运作无磨损，产品重复性好，适用于汽车配件、家俱、空调、燃油管路的端头处理。

技术参数 ①液压力调整在15-30KG/CM2。 ②锯台立油缸缸径为50mm，相当 大行程为110mm。 ③锯台压管缸缸径为40mm，相当 大行程为30mm。 ④左右夹管缸缸径为32mm，相当 大行程为30mm。 ⑤送料长油缸缸径为25mm，相当 大行程为600mm。 ⑥锯夹管范围Φ9.3 管每夹16条，Φ11.7-Φ12.2每夹12条,Φ16每夹8条，大圆管、椭圆管、方管均可更换夹具。锯管长度一次性回程为15-600mm，两次回程为600-1200mm，三次回程为1200-1800mm。 ⑦锯片转轴每分钟94转。 ⑧锯管速度首先在参考管的硬度及管径大小，通常锯Φ9.3管可调为30秒钟为一个回程。

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