（1）根据零件材料的切削性能选择刀片。如车或铣**度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀片。

（2）根据零件的加工阶段选择刀片。即粗加工阶段以去除余量为主，深圳分切机刀片，深圳分切机刀片，应选择刚性较好，深圳分切机刀片、精度较低的刀片，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀片，粗加工阶段所用刀片的精度比较低、而精加工阶段所用刀片的精度比较高。如果粗、精加工选择相同的刀片，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀片，因为精加工淘汰的刀片磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量

在传统的机械加工中，刀片材料、刀片结构和刀片几何形状这是决定刀片切削性能的三大要求，刀片材料、刀片结构和刀片几何形状其中刀片材料起着关键作用。在计算机集成先进制造系统出现后，在刀片使用中还应考虑"刀片系统"。刀片切削性能的好坏，取决于构成刀片切削部分的材料、几何形状和刀片结构。刀片材料对刀片使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本等都有很大影响，因此要重视刀片材料的正确选择与合理的选用。那么我们如何正确的选择刀片材料 ？

因此，升级后的三面刃铣刀 具有远胜于高速钢替代品的优越性能，尤其是在加工粘性不锈钢、钛合金和高温合金等难加工材料时。

335.18 和 335.19 三面刃铣刀的公制直径范围为 32 mm 至 125 mm，在 4-12mm 的槽铣加工和 4-8 mm 的切断加工中表现出色。英制直径范围为 1.25" 至 4"，宽度范围为 0.156" 至 0.50"。刀 具提供多种材质、切削刃槽型和圆角半径 (0.2-6.0 mm, 0.008"-0.236")。山高 MS2050 是一种高性能的铣削材质，具有良好的耐化学和机械磨损性能。通过避免刀 具和工件材料之间的反应、并提高刀 具的韧性，MS2050 可延长加工高温合金时的刀 具寿命，从而提高生产率。

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