真空镀膜并单独局限在某一种方法上，是可以采用多种方法实现真空镀膜的，包括真空蒸镀、阴极溅射镀膜、化学气相沉积、离子镀膜等。所谓的真空蒸镀是把需镀膜的基体清洗后放到镀膜室，抽空后将膜料加热到高温，使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面，凝结而成薄膜。所谓的阴极溅射镀是把需镀膜的基体放在阴极对面，上海溅射镀膜，把惰性气体(如氩)通入已抽空的室内，保持压强约1.33～13.3Pa然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的氩离子撞击阴极，上海溅射镀膜，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜，上海溅射镀膜。所谓的化学气相沉积：通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物，获得沉积薄膜的过程。离子镀稍微用的少一点。

    真空镀钛就是把钛金属在其他材料上镀上钛膜，真空镀钛这种加工工艺还是比较常见的，机床中大部分的钨钢铣刀都是使用真空镀钛进行处理过的，真空镀钛工艺处理的好的话，是能决定刀|具的质量的，其蕞大的用处就是抗耐磨，能让刀|具的使用时间增加。所以在加工高硬度材质时，结合金钻透镀钛膜还是非常好的，能让新的合金钻头使用时间增加，但是劣势就是镀钛膜会提高价格，真空镀钛也成为涂层，质量好的涂层价钱上并不便宜，它的价格总体上是有刀|具的长度和直径来决定的，鉴于这些表述，相信大家应该明白真空镀钛的优势是大于劣势的。

    镀钛膜常会用在装饰金属的处理上，金属镀钛膜能提高材料的表面硬度，并使它具有良好的耐磨和防腐蚀性能。金属镀钛膜能够除去不必要的修模处理，对于模具类的抗花镜面和防止拉伤、脱模难的问题有实质的解决效果。金属镀钛膜可明显提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性。金属镀钛膜可以进行各种超硬多种膜层，涂层厚度比较客观，具有良好的润滑、散热（干式），使用寿命也会**增加。需要指出的一点是，装饰金属使用各种模具电镀混合涂层，已到达所需要的使用需求。

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