过滤机配套真空泵的间隙大小对性能有明显的影响。这种影响的实质是气体泄漏量对泵性能的影响，或者说是容积损失或容积效率对泵性能的影响。 　　过滤机配套真空泵的间隙分为径向间隙和轴向间隙。径向间隙是指其工作时，泵体上部的水环内界线没有紧紧地贴在轮廓上，其间留存有间隙，广西高真空泵设备，于是压缩腔的气体就可通过这间隙泄漏到吸入腔里去。这种容积损失往往很大，例如在真空度为60%时可高达35-38%，广西高真空泵设备。径向间隙的存在，将会使效率下降、耗水量增加、工作不平稳，而且产生噪音，广西高真空泵设备。对轴向单作用泵而言，轴向间隙是指叶轮和泵体之间的端面间隙。 　　由此可见，当过滤机配套真空泵间隙超过某一数值时，同一轴向间隙的泵所需的相对抽空时间与要求达到的真空度有关，对于同一真空度，相对抽空时间又随轴向间隙的增加而增加。

大家对过滤机配套真空泵都不陌生了，应用越来越普遍。但是大家在使用的时候不仅想提高使用效率，保证设备的使用寿命也是很关键的，那就要做到正确操作。下面小编为大家介绍一下过滤机配套真空泵的启动步骤。 　　1、打开过滤机配套真空泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。 　　2、关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启过滤机配套真空泵的进气阀门。 　　3、待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。 　　4、如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动过滤机配套真空泵。 　　以上就是对过滤机配套真空泵的启动步骤的简单介绍，供大家参考，不管使用什么设备，严格按照操作规程使用是根本且重要的步骤，这样才会更好的对设备起到一个保护作用。

　过滤机配套真空泵大家都很熟悉了，但是由于设备使用时间过久，而后期的保养又没跟上，就会导致设备出现一些故障，其中气蚀就是比较常见的故障，就这个问题，小编给大家介绍一下解决方法。 　　一、为了防止气蚀发生，应降低过滤机配套真空泵的工作液的温度。 　　二、为了防止气蚀的发生，可以降低进气温度，可以间接降低水循环液温度，也可以提高物料的干燥速度，提高过滤机真空泵的利用率。 　　三、当往过滤机配套真空泵发生气蚀时，其主要损坏是汽泡在破裂时对叶轮及泵壳表面产生点蚀。 　　四、由于以往的设备气蚀产生的原因可知，可以更换一饱和蒸汽压低的工作液（需要工作液流动性好，与所抽气体相容性好，就可以减少汽蚀，提高真空度，这样做的一个缺点就是工作液污染后处理的问题，所以更换工作液的做法用得很少。 　　了解了过滤机配套真空泵的气蚀的解决办法，在以后再出现气蚀现象的时候就会更容易对其解决，还有就是设备出现故障以后，在自己不确定的情况下，比较好找专业人士来维修，以免给设备造成二次伤害。

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