2.系统完整性：对于清汁、浊汁、浓缩汁和果酱等产品，从清洗、提升、检果、破碎、榨汁、预热灭酶、酶解、过滤、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌、灌装，直至**终产品包装完整的生产线系统。 3. 关键性设备的**性：考虑到工艺的研究，对于部分设备，既可配套于系统中，也可**使用，无需附属设施。并在能源供应上尽可能**以节约能源。 4.低产能设计（比较低20L/H）节约了原料的一次性投入，方便试验过程的备料，特别适合高校类客户群体和企业研发部门做产品工艺研究之用，也可进行长时间批量生产，西藏果酱生产线哪家好。 5.综合考虑系统特性及实验室地理位置及有限的能源供应，系统能耗设计更为合理、便捷； 6.管线充分考虑到给参观者演示的需要，西藏果酱生产线哪家好，布置整齐，并使每个操作系统单元能自成一系统 7.先进的工艺设计，优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，西藏果酱生产线哪家好，外形美观，排布走线合理。

2）番茄加工生产线技术优势： 番茄酱生产线主要是新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线是根据国际质量标准专为番茄酱所设计的。 1、破碎系统：番茄整果管道破碎，破碎过程不接触空气，保证番茄酱色泽。 2、蒸发器节能循环利用：一效产生的冷凝水用于二次蒸发用于二效二次利用循环下去。 3、杀菌机安全性：杀菌剂设计合理Bix36-38 系统压力不超过7Mpa，超过10Mpa比较危险。

原料处理量（吨/天） 500-600 蒸发形式 三效真空 耗水量（吨/小时） 44.3 功率（KW） 636.2 蒸汽耗量（吨/小时） 9.14 压缩空气耗量（吨/小时） 72.2 冷却水耗量（吨/小时） 585 3）番茄加工生产线加工工艺： 新鲜番茄→提升→洗涤→水果洗涤和分选→破碎→预热→整理/制浆/精炼→储存→浓缩→储存→TIT杀菌→无菌灌装→成品→泵→混合系统→F过滤→除气r→均质器→UHT灭菌器 →马口铁灌装 →罐装灌装 →拐角喷口袋填充 →玻璃瓶灌装 →糖溶性体系

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