我公司所生产的水煤分离系统的先进性，优越性归纳如下: 1、国内外千万吨矿井脱水没有此类似工艺，同时带来巨大经济效益； 2、千万吨矿井主煤流原煤全部进入系统脱水国内**。并且实现即使系统出现故障，也能保障主煤流系统顺畅通过； 3、我公司水煤分离系统可分阶梯式三级进行脱水处理，一、二级脱水处理量可达5000~8000吨/小时，经阶梯式三级脱水处理后，河北煤矿井下原煤脱水系统哪儿有卖，煤质明显提高，可为公司创造更多利润； 4、没有备用系统，关键部件的寿命是常规设备的五到六倍以上； 5、一级脱水设备质量过硬，一米左右的矸石，原煤砸上去也毫无影响，设备耐冲击，耐磨损程度是常规设备的二十倍； 6、特殊的部件设计保证不卡不堵，主要针对井下的恶劣环境非标设计。 我公司阶梯式三级水煤分离系统，主要解决主煤流运输问题，保证原煤的安全生产。可以解决井下皮带运输原煤时如果水大会引起皮带跑偏，河北煤矿井下原煤脱水系统哪儿有卖，皮带撒炭，河北煤矿井下原煤脱水系统哪儿有卖，撒煤，溃仓，水煤把皮带机尾都埋住的问题

河南海光兰骏矿山技术有限公司设计的煤、水分离方案由原煤脱水系统和筛分后煤泥水处理系统两部分及煤泥水沉淀池矿建工程，配套个性化非标工艺主要包括：1.布料系统和液压切换装置、2.一级大型滤水系统，处理量在5500-7000/h.3.二级给料脱水系统，4.三级脱水系统5.煤泥处理系及其他配套工艺。6.煤泥**潜污泵等煤泥水处理设备及系统钢结构框架等。 我公司设计生产的水煤分离系统可实现两矿主煤流系统原煤煤水分离效率80%以上，0.20mm以上原煤在皮带带速4.6-5.6m/s边运输边脱水，三级立体脱水后0.20mm以上的所有原煤全部脱水后返回主煤流运输系统。即使脱水系统出现故障也能报证原煤运输系统生产正常，不会影响生产。0.20mm以下煤泥水进入煤泥水处理系统或者进入**水仓集中处理。

1、检查系统设备各部情况，电气、机械各部完好无损，零部件齐全、紧固，各润滑部位润滑良好，筛面无杂物。

2、检查电控系统完好，控制开关、电缆、控制按钮完好待用，电缆无裸露，无破损、无异物插入等，电控设备上架、卫生清洁、接地良好，手把灵活。

3、检查关键部件振动防爆电机螺栓固定情况，框架固定螺栓无松动，螺帽无缺失。

启动：

1、将控制开关手把打到正确位置，按顺序启动各系统设备，待上仓皮带正常启动后，一步 先确定二级脱水筛防爆水冷电机正常通水降温，启动二级脱水筛,再开一级滤水筛，其次开启高频筛，全系统设备开始启动运行。

2、观察运行情况，无异响、异振、运行平稳、确定三台筛机振形都为直线后方可正常运行。

3、正常运行后方可投料运行。

4、设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行，设备边无人。

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