、PE管材、管件质量问题 PE管材、管件的质量问题一般是由于在运输、施工的过程中的不规范操作而引起的，质量问题产生的原因如下： (1) 在运输、搬运和存放过程中托拉拽扔聚乙烯管材,造成管材受损； (2) PE管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架，西双版纳PE管销售厂家，造成PE管管壁划伤划痕； (3) 未采取防晒和防雨等遮蔽措施来保护现场存放的管材,影响管材的使用性能和缩短管材使用寿命； (4) 开挖下沟后的管道未按规定及时回填，长时间被建筑垃圾，西双版纳PE管销售厂家、雨水等覆盖浸泡，影响管道运行和使用寿命； (5) 管材，西双版纳PE管销售厂家、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件。

一、PE管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。

  二、焊接：

  （1）除去管道端口的污物（油、尘、泥、水）。

  （2）将PE管置于机架卡瓦内。

  （3）将PE管端面用铣刀盘铣平。

  （4）测量机架油缸托动力。

  （5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。

  （6）将加热板放入机架。

  （7）减小熔接压力（0.02Mp）。

  （8）时间达到后迅速切换。

  （9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。

  （10）进行保压冷却。

（4）管道基础采用砂垫层基础，应在接口部位预留凹槽，以便接口操作，接口施工完毕则用砂填埋。对于一般的土质地段基底则只需铺一层0.1M厚度的砂垫层。如果是软土地基而且槽底位于地下水位下，则宜铺一层厚度不小于500px的砂砾基础。

（5）在进行下管安装施工时，应当对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等方面进行严格检查，保证作业项符合施工要求和规定后再进行下一步工序，以提高施工质量。

PE管道安装完毕之后应进行严格检验，如检验合格则开始进行沟槽回填，沟槽回填时，管底到管顶1750px内的范围必须为人工回填，1750px以上的才可使用机械回填。回填时务必注意沟槽内不得有杂物等。另外，回填的压实度胸腔部位不应小于95%，管顶500mm以上的不应小于80%，其它部位不小于90%。还应注意夯实设备的选用，以避免施工时对管道结构造成破坏。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。