为什么全自动裁断机裁切时产品毛边会变大： 首先从产品方面考虑，产品材料太软，不方便裁切，或者说裁切垫板太软了，盐城全自动裁断机厂家销售。如果说太软的产品材料遇到软的裁切垫板就会导致裁切不透彻或者有毛边的现象，可以想象一下较软的垫板上的材料受到刀模力道时没有足够的硬度来支撑刀模的冲击力，材料怎么会干脆的被切断呢。一般较软的垫板都会出现裁切不透彻的情况，韧性较好材料甚至会有渗进垫板而没被裁切断的。其次从机器考虑，由于机器压力不稳或者不够，无法保证足够的力道将刀模下压切断材料，如果出现有时边缘光滑，有时边缘有毛边的情况时，说明机器压力不够或者不稳定所造成的。 全自动裁断机的刀模变钝或者刀模选择错误，盐城全自动裁断机厂家销售。刀模变钝的情况较多，其中有一部分是刀模选择不对，盐城全自动裁断机厂家销售，刀模变钝后裁切时不是切断，而是带着砸断的，边缘有毛边也是理所当然的。

全自动裁断机的使用现状和使用范围： 正确使用裁断机裁切需要遵循以下原则： (1)先面后孔原则。裁断机支架箱体零件应先加工主要平而(也可能包括一些次要的较大平面)，后加工文承孔。以平面为掐基准加工孔，可以为孔加工提供稳定可坏的定位基准而，容易保证孔的加工精度及有天技术要求。此外，主要平向是支架和粕体在机器L的装配基准，先加工主要平面可使定位珐淮与装配遭难重合，从而消 除因基准不重台而引起的定位误差。 (2)粗精分开原则。对于裁断机精度较高的、刚件较羌的支架箱体零件，为了减少加工历的变形，一般要粗、相加工分开进行，即在主要平面和支承孔粗加工之后，内进行杆表面的精加工。这样既有利于在粗、精加工之间进行时效处理，又合利于保证加工精度。对于精度不太高、刚性比较好的支架箱体零件，粗、精加工可不必分升。 根据上述两条原则，精度较高的箱休零件的工艺过程为铸造毛坯一迟火处别一划线一柑加[主要平面一粗加工支承孔一时效处理一划线一精加工主要平团一精加工文承孔一加工其他次要表面一检验。

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