橡塑材料具有流变行为。流变，即流动和变形的总称。

变形行为的研究一般用旋转流变仪，它是在较小变形水平上的动态测试，以弹性模量、粘性模量和损耗因子等三个主要参数对材料进行表征。主要应用于理论研究。流动行为的研究一般用毛细管流变仪，它是在剪切应力的作用下，毛细管流变仪制造商，使熔体产生流动。直接测量剪切应力和剪切应变速率两个参数，可计算出粘度随剪切速率的变化曲线，毛细管流变仪制造商，即粘度曲线，毛细管流变仪制造商。毛细管流变仪测量方法更贴近生产过程，对工业上的材料研发及生产具有直接的指导意义。

流变仪可指导解决产品质量纠 纷：

① 用户的加工条件不当

用户只根据熔融指 数制定加工条件是不充分的。只有流变数据（粘度～温度；粘度～剪切速率）才是制定工艺的科学依据。只要建议用户对加工温度或转速稍作调整，产品质量问题可能会迎刃而解。

② 原料确实有问题

毛细管流变仪提供的流变数据确实异常（与合格原料相比）。证明该批产品确有质量问题。如果是粘度值异常，有可能是填充剂的成分和数量造成的；如果是粘度随剪切速率的变化异常（与合格产品比，过于陡峭，或过于平缓）有可能是原料的平均分子量和分子量分布的问题。再结合其它分析手段，可找出质量问题的症结所在。

流变仪的主要技术指标：

比较大力值

剪切应力=应力因子×剪切力力值越大，剪切应力越大，可测的粘度越大；

力值越大，活塞速度越高，剪切速率越大。

比较大速度及动态速度比

剪切应变速率=应变因子×活塞速度速度越高，剪切速率越大，即可进行高速剪切。

动态速度比= 比较低速度：比较高速度动态速度比越大，剪切速率范围越大。

比较大剪切速率

取决于①比较大力值；②料筒直径；③口模的直径（直径越小，剪切速率越大）

比较大口模长径比

长径比越大，入口压力效应越小。长径比≧40 可不进行Bagley校正。

但制造大长径比的口模工艺困难，所以，现在比较大长径比为40

零口模只具有理论意义，实际上误差很大，不推荐使用。

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