支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，上海污泥输送泵厂家，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便；

混凝土输送泵应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，上海污泥输送泵厂家，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修，上海污泥输送泵厂家。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。

混凝土输送泵的常见故障排除方法：

故障一：主电机不能启动或达不到转速

排除方法：

①如主电机不能启动，则应先检查QF1是否合上，若QF1无法合上，则应检查电路，排除故障。

②如果按主电机启动按钮，电机壳运转，但达不到规定转速，此时应先检查电源电压是否正常，变压器容量是否足够，再确定供电线路线径是否满足要求，确保电压降在规定范围之内就可以解除问题。另外如果液压系统操作不当也会造成启动困难，这样在开机时应先检查水泵，再检查搅拌马达操作手柄是否处于中位，泵送按钮是否关闭。若还不能起动就要检查控制主油泵压力的电磁阀是否正常，应保证起动时主油泵处于泄荷状态。

故障二：主油缸不换向

排除方法：

若主油缸不换向则应检查行程开关和其相关线路；若正常，则应检查控制主油缸运行的电磁阀和液动换向阀是否卡死。另外检查控制液动换向阀的液压油压力是否足够，若不足也不能推动阀芯运动，油缸也不会换向。

操作不当容易造成堵管的情况：

1操作人员精力不集中

输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。

2泵送速度选择不当

泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。初次泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。

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